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当我们在PCB规划软件上进行规划时，经常会由于平面上看似衔接的零部件(电气性能)而实际却未衔接的情况，因而当咱们依据规划文件开始制版时，次序操作是非常重要的。今天咱们经过以下三招，重点解决下PCB制版过程中容易发生的问题。 1.制作物理边框 在原板上制作一个关闭的物理边框对后期的元器件的布局、布线都是一个束缚效果，经过合理的物理边框的设定，能够更规范的进行元器件的逐个焊接以及布线的准确性。但是特别留意的是，一些曲线边缘的板子或转角的地方，物理边框也应设置成弧形，第一防备尖角划伤工人，第二减轻应力效果确保运送过程中的安全性。 2.元件和网络的引进 把元件和网络引人画好的边框中应该很简单，但是这儿往往会出问题，一定要细心地按提示的错误逐个解决，否则后边要费更大的力气。这儿的问题一般来说有以下一些： 元件的封装方式找不到，元件网络问题，有未运用的元件或管脚，对照提示这些问题可以很快搞定的。 3.元件的布局规范化 (1)放置次序 有经验的安装师傅会先放置与结构有关的固定方位的元器件，如电源插座、指示灯、开关、衔接件之类。然后经过软件对其进行锁定，确保后期放置其他元器件时对固定方位的元器件有所移动或影响。复杂的板子，咱们可以分依据放置次序，多操作几遍。 (2)留意布局对散热的影响 元件布局还要特别留意散热问题。关于大功率电路，应该将那些发热元件如功率管、变压器等尽量靠边分散布局放置，便于热量发出，不要集中在一个地方，也不要高电容太近以免使电解液过早老化。 经过以上三点，期望能够协助到PCB制作的工程师。 以上便是PCB制版过程中容易发生的问题的介绍，希望可以帮助到大家的同时想要了解更多PCB电路板资讯信息，可关注领卓贴片的更新。
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