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现在在pcba加工过程中人工目检主要是经过肉眼或者凭借一些比较简单的光学放大仪器，对PCB焊膏印刷和焊点进行人工目检，这是一种投入少且行之有效的方法，关于工艺要求较低、设备和检测设备不完善的厂家来说，人工目检关于提高拼装产品质量起到了重要的作用。 PCBA加工中人工目检的作用 人工目检包含：印制PCB人工查看、胶点人工目视查看、焊点人工目视查看和印制PCB表面质量的目视查看等等。 人工目检是锡膏印刷、元器件放置及焊接完结后所需做的榜首件事。主要的检测内容有以下两项： (1)锡膏印刷。首先查看锡膏印刷机的参数设定是否正确，PCB的锡膏都印在焊盘上，锡膏的高度是否共同或呈现“梯形”状，锡膏的边际不应有圆角或塌成一堆的形状，但允许有一些因钢板脱离时拉起少量锡膏所造成的峰状外形，若锡膏散布不均匀时，则需检测刮刀上的锡膏，是否缺乏或是散布不均，同时也需查看印刷钢板及其他参数。most终在显微镜下查看锡膏印刷后是否光亮。 (2)元器件放置。榜首块已上锡膏的PCB开始放置元器件前，印刷前确认料架是否放置稳当、元器件是否正确无误及机器的取料位置是否正确。在完结榜首块PCB后，详细查看，每一元器件是否都正确地放置及轻压在锡膏的中心，而不是只要“放”在锡膏的上面。若在显微镜中能够看到锡膏有稍微洼陷的姿态就表明放置正确。在资料清单表上的一切元器件是否和PCB上的元器件共同，一切对正负极灵敏的元器件，比如，二极管、钽电解电容及IC，这些元器件的放置方向是否正确。 以上便是PCBA加工中人工目检有什么作用的介绍，希望可以帮助到大家的同时想要了解更多PCBA加工资讯知识，可关注领卓贴片的更新。
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