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在现代PCB的整个出产制程中，油墨已成为PCB厂制板工艺中不可短少的辅助材料之一。它在PCB制程用材中占有着十分重要的位置。油墨使用的成败，直接影响到PCB出货的整体技能要求和质量指标。为此，PCB出产厂家都十分重视油墨的功能优劣。除油墨粘度广为人知之外，作为油墨的触变性往往被人们所忽略。而它对网印的效果却起着非同小可的效果。 触变性 粘度与触变性是两个不同的物理概念，能够这样来了解，触变性是油墨粘度产生变化的表征。 油墨在必定的恒温下，假设油墨内的溶剂没有很快挥发，这时油墨的黏度是不会改动的，粘度与时刻没有关系，粘度不是一个变量，而是一个常数。 当油墨被外力效果(拌和)之下，粘度即产生变化，跟着效果力的延续，粘度会继续变小，但不会无限制的下降，到了必定的极限而停止。而当外力效果消失之后，通过必定时刻的静置，油墨又能自动逐渐康复到初始的状况。咱们将这种在外力效果下，油墨粘度跟着时刻的延伸而下降，但当外力消失之后，又能康复到本来粘度的可逆物理特性称之为触变性。触变性是一个在外力效果下，与时刻有关的变量。 在外力效果下，效果力持续时刻越短，粘度下降得显着的，咱们称这种油墨的触变性大;相反，如果黏度下降不显着，称触变性小。 油墨触变性的反应机理和操控 触变性到底是怎么一回事呢?为何油墨在外力的效果下，黏度会变小，而外力消失，静置必定时刻后，又能康复本来的粘度? 决议油墨是否具有触变性的必要条件，首先是带有粘性的树脂，其次是填充有必定体积比例的填料及色料粒子。树脂、填料、色料、助剂等通过研磨加工之后，十分均匀的混合在一起，它们是一种混合物。在未承受外来热能或紫外线光能效果的状况下，它们以一种不规则的离子团存在。在常态下，它们因为互相吸引而有序的摆放，表现出高粘度的状况，但并不产生化学反应。而一旦遭到外来的机械效果力，打乱了本来有序的摆放，切断了互相的吸引链，成为无序的混乱状况，表现出粘度变低。这是咱们平时所看到的油墨由稠变稀的现象。咱们能够用下面一个闭合循环的可逆过程图来形象地表达触变性的全过程。 不难发现，油墨中固体的含量多少，固体的形状巨细，都将决议着油墨的触变功能。当然，关于本来粘度十分低的液体，谈不上什么触变性了。但为了使它变成具有触变性的油墨，在技能上能够采取添加一种助剂，从而使油墨的粘度产生变化提升，使其具有触变性。此助剂称之为触变剂。所以油墨的触变性是可控的。 触变性的实践使用 在实践使用中，并非触变性越大越好，也不是越小越好。而是恰到好处。油墨因为具有触变功能，十分适用于选用网印的工艺。使得丝印操作变得轻松自如，油墨网印时，在网上的油墨被胶刮推进下，产生滚动和挤压，油墨的粘度变低，利于透墨。油墨网印到PCB基板后，因为粘度未能很快回复，存在一个恰当的流平空间，使油墨缓慢活动，而到达回复平衡时，所网印的图形边际会得到满足的平直度。 以上便是PCB制板中触变性对油墨功能的影响的介绍，希望可以帮助到大家的同时想要了解更多PCB制板资讯知识，可关注我们的更新。
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