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在PCBA加工中，由于许多高精度电路板都有大量BGA和IC芯片，因此该封装的核心部件无法从焊接后的表面直接看到内部焊接状态。因此，PCBA加工厂必须配备相关的检测设备。这类焊接的测试设备主要是X-ray。 那么切片检测做什么呢?它的主要应用环节仍然在PCB板上，PCB板的质量是切片的并进行了测试。但是，如果SMT贴片存在重大质量异常，则还需要对整个焊接电路板的特殊零件进行切片和检查。两者都是焊接电路板的内部条件，但应用环节不同。 X-ray测试与切片测试的区别 什么是X-ray检测? X-ray主要用于机器中的发射器发射高能电子，产生用于样品穿透成像的X-ray。由于样品中每个结构的密度不同，X-ray穿透不同物体时显示的图像会有黑白灰度的差异，从而显示样品中缺陷的位置和形状。X-ray检查是一种非破坏性样品分析，其他测试可在以后进行。 X-ray检测应用场景 1. IC封装件内部缺陷观察(断线、封装材料孔洞、裂纹等异常); 2. 观察组装好的电子线路板的焊接状态(如空焊、起球、桥接等异常情况); 3. 焊点气孔比例分析; 4. 从正面、侧面和斜角观察各种材料; 5. 观察多孔材料的填充情况。 切片测试(Cross Section Test)的应用 主要用于样品异常部位的破坏性检测。首先，对异常零件进行取样，然后用树脂密封和固化修改零件，然后研磨和抛光，最后放大并在显微镜下检查。 与使用X-ray的频率相比，使用切片检测的概率非常低，对我们来说也不是很常见。 以上便是PCBA加工X-ray测试与切片测试的区别的介绍，希望可以帮助到大家的同时想要了解更多PCBA加工资讯知识，可关注领卓打样的更新。
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