气体预处理特色功能
1、密码登录，防止不相关人员误操作；
2、通道自由设置，方便用户灵活配置；
3、历史数据查询、可存储2000条报警记录和10万条历史数据；报警记录及历史数据均可用U 盘导出；
4、历史数据记录时间间隔可设置；
5、4 种报警方式自由设置；
6、时间显示、设置；
7、密码修改；
8、历史数据清除、历史报警清除、恢复出厂设置；
9、被打开通道数据的实时趋势图、历史趋势图，方便用户直观查看数据趋势；
10、PLC 自带 8 路无源干接点输出，触点容量24VDC/10A或AC220V/1A，继电器扩展模块，触点容量30V/3A或250V/3A，可根据用户需求配备继电器扩展模块等等。
系统组成及作用
高温烟气等排放连续监测系统将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、(含尘量)、以及干净程度完成其处理功能，主要完成以下几项工作：
(1)样品取样：用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出。
(2)粉尘过滤：被测气体经过精密粉尘过滤器再进入取样管路，如果是高粉尘环境可以选配自动反吹系统。
(3)降温处理：通过取样探头和取样管路降温，可以处理600℃以内的气体，更高温度可定制。
(4)选配功能：双级电子冷凝除湿系统，将气体的露点稳定控制在4℃或5℃。
(5)焦油处理：样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘。
(6)气水分离：样气经取样管路降温以后出现游离水，气水分离器将气、水、残余粉尘分开，自动排水。
(7)二次过滤：根据现场湿度大小选配，进行二次水汽分离。
(8)伴热功能：此功能为选配，加热、保温，防止水汽凝露和部分气体溶于水，冬天防止采样管路结冰。
(9)检测分析：实时检测并显示浓度，并以4-20mA/RS485等信号方式传输数据，也可以通过DTU无线传输或网络传输到远程服务器或环保局、监测站。
(10)流量调节：控制气体的检测分析进气量。
(11)气体切换：进行被测气体、标准气体或空气的切换。
(12)反吹功能：选配，预留反吹接口。（备用口） |
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