首先，目前的现状是大家对GB50493的理解五花八门，导致类似问题一直出现。以下观点供参考。
罐顶探头是否安装，不是一个单纯合规问题。罐的类型不同，物料不同。这是一个典型风险决策过程。ISA，DEP等标准或公司规范，基本都是根据泄漏频率，物料特性，把不同探头检测区域分级，不同级别不同要求。沿着事件树的思路也可以很清晰的梳理出来：
1.有没有泄漏源，泄漏频率多高，漏出来的是什么；
2.小泄漏有没有可能扩大为大泄漏；
3.小漏，大漏，会不会形成立即点燃或中毒；
4.如果罐顶没有检测到，靠什么手段发现泄漏。发现延时会多久。会增加多少泄漏量；
5.延迟点燃，或中毒对应的事故后果会扩大到多少。
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其次，从标准的角度看：
（1）GB/T 50493-2019 4.1.3 下列可燃气体和（或）有毒气体释放源周围应布置探测点：4 经常拆卸的法兰和经常操作的阀门组。这里的经常是基于工艺和生产评估来的，如果工艺和生产评估定义为经常操作的手动阀门组，场景有较大聚集可能，那就设置。
（2）GB/T 50493总则：人身安全、生产安全、提前预警。这是主线。探测器实际上担负着预防、减灾层面功能。50493的细则需要全文联系看，如果只是挑一两句话或几个关键词对号入座，那肯定不合适，也不是标准规范的本意。
（3）如果顶部有操作平台和经常操作阀门组或排液、放空口，一般卧罐高度较低，周边构筑物等存在，少量泄露后有可能形成聚集，因此多数情况下评估后是设置的，但如果不是上述场景就不一定在顶部设置，比如操作阀组有可能在联合平台的边界或地面管带处等，那么卧罐顶部可能就不用设置；等等，场景不同对应结论就不同；因此没法对这类问题给出一个标准的定论。
最后我们要知道一些注意事项：
（1）：选点应挑选阀门、管道接口、出气口或易走漏处邻近方圆1米的范围内，尽可能接近，但不要影响其它设备操作，一起尽量防止高温、高湿环境。
（2）：用于大面积气体检测时可选用10～12平方米一个探头安置，也可达到检测报警作用。
（3）：装置方法可选用房顶吊装、墙面装置或抱管装置，应保证装置结实牢靠，一起应考虑便于保护、标定。
（4）：装置高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，选用距房顶30~60cm左右装置；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，选用距地上30~60cm左右装置。
（5）：布线应选用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
（6）：现场走线应穿管，所用管子应契合消防要求，管子应与探头衔接，以达到消防要求。
（7）：装置时应传感器朝下固定。
（8）：应在断电情况下接线，断定接线正确后通电；应在断定现场无可燃气走漏情况下，开盖调试探头。
（9）：应至少每年标定一次，以保证检测精度。
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