随着市场竞争压力的加剧，企业必须对自身生产管理方式进行改善，才能保持良好的经济效益。工厂人员定位系统是智慧工厂发展的新趋势，在工厂现有设备的基础上，利用物联网定位技术和设备让生产过程数字化，清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、及时正确的采集生产线数据，合理的编排生产计划与提高生产效率，降低成本。
大部分的制造业，生产的产品并非单一，统一流水线作业经过长期发展仍存在如下问题：
1、车间生产管理效率有待挖掘
人员管理实时性差、效率低、缺乏统一监管，智能生产系统缺乏位置维度数据支撑工作调度，缺乏有效位置维度的精细化管理和先进管理工具；
2、车间安全生产缺乏实时监控手段
安全监控手段单一，事故预防性差，缺少高效基于高精准位置的全程安全管理措施，缺少高效的远程可视化的管理手段；
3、基层管理工作负荷高
一线管理人员需要定时点名、清查工作量大，费时费力、效率低下，占用大量管理精力，缺乏高效的实时统计、记录等智能工具；
4、设备物资管理困难
车间贵重资产、物资等缺少实时跟踪手段，设备使用记录、物资流转缺少历史位置数据，缺少人员、厂房、设备、物资之间的位置维度的精细化管理能力；
云酷科技工厂人员定位系统利用高精度定位技术和三维可视化技术，实现对全厂生产区域工作人员、访客、车辆等实时的定位和监控，结合门禁系统、视频监控系统、周界报警系统，将企业安全生产的主动防护水平提升到了一个全新的、带有预见性的高度，为安全生产保驾护航。
工厂人员定位系统解决问题
1、高风险作业管控
系统实时监测高风险作业，一旦发现高风险作业会立即报警提醒安全人员进行关注。
对于风险等级较高的区域如氨区、氢站、油库、升压站、主变区域等，可以通过设定电子围栏并安装智能报警设备进行管控，一旦发现无关人员靠近和闯入，系统自动播放语音提醒和声光报警。
2、外委人员管理
通过本系统可实现外委人员进出厂统计、现场作业信息的实时查询、人员位置监控、视频监控联动查看现场作业情况、智能电子围栏作业授权管理、违章作业监督和报警、发生事故后的原因分析等功能。
3、安全智能管控
传统的安全管理以安全教育和安全人员现场巡察为主，但是安全监察人员有限，不可能24小时不间断监控，安全管理频度及细度存在提升的空间。尤其是在大修期间，外委队伍较多且人员复杂，如何有效分析判定存在安全风险的人员并进行重点监控和布防，传统的管理模式很难实现。
本系统将工厂划分为不同作业区域，并按照风险等级进行智能推荐，管理人员通过本系统可快速了解现场作业及人员分布情况：哪个区域外委人员较多、哪个区域有高风险作业、哪个区域有新开作业、哪个区域有违章作业（无票停留、作业位置不匹配、关键人不在场）等一目了然，做到安全管理有的放矢。
通过实时监控人员无票停留超时、作业位置不匹配、关键人（监护人和负责人）不在场等违规作业情况，并分析重点关注区域实时推送相关管理人员
4、到岗到位及巡点检管理
安全管理人员及巡点检人员去没去现场？有没有遗漏？停留了多长时间？这些问题都关乎到岗到位及巡点检的质量，关乎设备和人员的安全。
本系统通过人员位置的记录和分析，自动统计到岗到位及巡点检的到位情况及停留时长，智能分析偏差并提醒，提高到岗到位率和巡检质量。
5、应急辅助管理
当现场发生火灾等紧急情况时，可以通过智能报警设备下发撤离的语音指令；也可以通过定位查看现场人员位置做出撤离引导或者指挥人员灭火的决策。
6、安全事故全方位还原与分析
作业过程中一旦发生安全事故，需要动用大量人力物力进行事故数据的采集和分析，但是这些数据往往碎片化，且没有留下痕迹，无从佐证。
本系统将人员历史位置数据、人员区域停留时间及变化、历史监控视频进行关联展示，多角度还原事故的全过程，为事故分析提供有力证据。
7、事故案例分布
系统根据人员位置针对性的推送相关事故案例进行学习，提高作业人员安全防范意识。
8、智能报警提醒
多级报警提醒：系统平台报警、标签震动报警、智能报警设备语音声光报警、APP或短信推送报警。
多种报警监控：现场作业发生危险，作业人通过标签SOS按键报警求救；作业现场布置虚拟电子围栏，黑名单人员靠近围栏报警、闯入围栏报警、超员作业报警；作业人员在现场长时间静止不动的静默报警；高风险作业、无票停留超时、作业位置不匹配、关键人（负责人、监护人）不在场报警。
河北云酷科技有限公司是一家专注于以超宽带技术( UWB )为核心的室内外定位系统定制方案提供商。核心团队潜心于超宽带技术研究及市场应用多年，超宽带定位技术完全自主开发、拥有数十项专利。人员定位系统采用UWB定位技术， 实现厘米级定位精度，定位数据接口丰富，易于调用。
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