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有机硅灌封胶从成份来说，可分为加填料和不加填料，今天施奈仕和用户主要分享一下加填料的有机硅灌封胶存储过程分层后对使用的影响，有机硅灌封胶出现分层也称为填料沉降现象，那么应用后会对性能产生影响吗，施奈仕和大家作以下讲解。
填料沉降不会对产品应用有影响。首先我们要了解有机硅灌封胶的组成，主要是硅油、粉料、助剂经过动力混合，搅拌均匀，沉降是由于各物料的密度存在差异，时间久后，密度大的慢慢下层，所以大家看到的现象是下层是粉料，上次是透明的油份，只要把分层后的组分再次充分搅拌混合均匀，是不影响产品的技术要求性能的，前提是产品出现分层的现象是在产品规定的有效期内，再次搅拌均匀使用不影响性能，如果超过有效期后，主要受到影响的是助剂活性问题，就算搅拌均匀后，可能还是会遇到固化时间方面的差异。
填料沉降会对产品应用有影响。主要的原因就是部分用户不了解或不按产品要求使用，分层后也直接使用或随意搅拌，到应用后出现各种各样的问题，比如固化时间变长了、没以前硬了（硬度不够）、外观颜色变浅了、粘度变稀了、粘度变稠了、固化不完全、掉粉、散热下降等等，所以有机硅灌封胶沉降后直接使用，可以出现十几种不同现象的异常，解决的措施，就是使用前需要充分搅拌均匀。
所以要说有机硅灌封胶存储过程分层后是否会对生产造成影响，关键决定因素在于操作人员，所以广大用胶用户要严格规定配胶要求，预防操作方面的风险，虽然搅拌操作简单，但至关重要
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