本帖最后由 sirnice2021 于 2022-3-3 10:10 编辑
环氧结构胶主要用于电子元器件固定，金属、陶瓷、塑料、橡胶、玻璃、纤维等等材料的粘接，要是在使用过程出现固化后产品还有发粘现象，那如何能起到固定和粘接的效果呢。施奈仕接到一些使用环氧结构胶用户的咨询，回复了多方面的因素解答，得到用户认可，以下和大家进行分享，以便广大用户对环氧结构胶的使用能得到一定的帮助。
环氧结构胶固化后正常是表面较硬，触摸感觉干爽，这是表面的直接感受，产品固化后发粘感觉就是硬度不够，触摸表面胶体易脱离还粘手，那原因在哪呢？经过施奈仕实验室模拟测试，造成产品使用固化后发粘直接原因就是混合不均匀、未完全固化或者说固化强度弱，那么原因是如何造成的呢，请听施奈仕详细分析。
两组分混合不均匀，一般混合不均匀出现的是局部固化发粘，这与两个方面有关系，一是产品包装，二是操作过程，有些用户在操作打胶过程是会停顿一会后继续打胶，重新施胶时，由于厂家选择的包装尾盖回弹不在同一水平，再次打胶出现AB组分出胶不成技术比例，导致出现不固化或者固化发粘，在一直打胶过程就不会出现表面固化问题，所以解决此现象包装材料就是其中之一，或者停顿后再次使用时，打出部分胶水，防止固化异常，但是这样浪费胶水，所以需要选择好改善包装方案。
固化强度弱指的是固化剂活性方面的问题，不管是环氧结构胶还是其他体系的胶粘剂，都有一个使用期限，那是为什么，就是因为助剂性能稳定性是有限的，并且是随时间在不断下降，所有这里说到固化后发粘也有两个方面，一是固化剂活性在投入产品时固化活性就低，以至于不能维持产品有效期内正常固化，二是产品已经过期了，第一种情况只要加大AB组分混合的量，因为固化剂活性低时，量越少越能说明问题，增大AB组分的量，若有改善说明固化剂没有完全失效，只是性能下降，而第二种情况不管量多量少均不会固化正常，造成固化发粘，这也是部分用户不了解产品造成，认为只要没破坏和污染产品，两组分混合后还是可以继续使用，这种错误的意识也是原因之一。
环氧结构胶需要很好的、正确的应用到产品上，那么了解产品性能、操作、注意事项等方面知识就是必然的重要 | 
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