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深圳领卓SMT打样自有PCB板厂、SMT贴片加工厂的专业PCBA加工厂家，可提供PCB打样、元器件代购、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式PCBA加工服务。下面就为大家介绍pcba加工需要注意的事项。 PCBA在进行制造时需要考虑的问题 1、自动化生产线单板传送与定位要素设计 自动化生产线组装，PCBA必须具有传送边与光学定位符号的能力，这是可生产的先决条件。 2、PCBA组装流程设计 元器件在PCBA正反面的元器件布局结构，它决定了组装时的工艺方法与路径。 3、元器件布局设计 元器件在装配面上的位置、方向与间距设计。元器件的布局取决于采用的焊接方法，每种焊接方法对元器件的布放位置、方向与间距都有特定要求。 4、组装工艺性设计 面向焊接直通率的设计，通过焊盘、阻焊与钢网的匹配设计，实现焊膏定量、定点的稳定分配;通过布局布线的设计，实现单个封装所有焊点的同步熔融与凝固;通过安装孔的合理连线设计，实现75%的透锡率等，这些设计目标最终都是为了提高焊接良率。 PCBA焊接环节的注意事项 1、仓管人员在发料以及检测IQC时加戴防静电手套，使用仪表可靠接地，而工作台面需提前铺上防静电胶垫。 2、在作业过程中，采用防静电的工作台面，同时用防静电容器盛放元器件及半成品。部门焊接设备可接地，电烙铁需采用防静电类型，所有设备使用前都要经过检测。 3、PCBA加工过炉时，由于插件元件的引脚受到锡流的冲刷，部分插件元件过炉焊接后会存在倾斜，导致元件本体超出丝印框，因此要求锡炉后的补焊人员对其进行适当修正。 4、PCBA在焊接喇叭和电池时需注意焊点锡不能过多，不能造成周边元件的短路或脱落。 5、PCBA基板需放置整齐，裸板不能直接堆叠。若要堆叠需用静电袋包装。 PCBA成品组装的注意事项 1、无外壳整机使用防静电包装袋 定期对防静电工具、设置及材料进行检测，确保工作状态符合要求。 2、组装成品时按以下流程操作 仓库→产线→产线升级软件→组装成整机→QC测试→写IMEI号→QA全检→恢复出厂设置→入库;组装之前要升级软件，不可组装成成品机再升级软件，有可能因焊接不当短路、作业工艺问题等无法升级，导致误判PCBA不良。 以上就是PCBA加工需要注意什么?PCBA加工需要注意的点的介绍，希望可以帮助到大家，同时想要了解更多PCBA加工资讯知识，可关注领卓打样的更新。
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