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影响导热凝胶导热效果的原因有哪些呢

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论导热效果,同样导热率的固态导热材料,导热硅胶片肯定是比不上液态导热材料的,但是部分客户在使用过后就觉得液态导热材料也不怎么样,对于这种情况,初步估计是应用时出现了几个问题,下面小编简单分析下导热凝胶出现这些问题可能出现的原因。
1、应用厚度:
       不少客户在应用导热凝胶时没有在意厚度,小编就碰到过这种情况,客户在使用无硅油导热凝胶时点了3mm的厚度,效果没有达到预期,结论是这款导热凝胶材料不怎么样。我司建议对膏状材料的应用原则是厚度薄,涂抹均匀。材料厚了表示传热的效率就低,散热慢;涂抹均匀可以避免残留空气,减少热阻。
2、有效接触:
       在装配时尽量保持一定的压力,使得导热凝胶与散热材料接触更紧密,既能填满微小的空隙,又能排出空气,尽量增大有效接触面。
3、散热器效能:
       很多客户都只把注意力集中在导热材料上,没想过散热器是否适用。举个例子:客户开始在电源上用的2.0W/mK的材料,导热效果勉强符合要求,客户想改进下,达到更好的效果,就使用了一款5.0W/mK的导热材料,但是结果很意外,两款导热率相差较大的材料导热效果竟然没有明显的差异。首先排除掉材料的原因,因为材料是经过很多客户验证的,应用也没有问题,材料表面平整无皱褶,说明有效接触良好,判断原因在于散热器。因为散热器较小,使用2.0W/mK导热材料时就已经发挥了它的效能,就算是用20W/mK的导热材料也是同样的表现。客户使用较大的散热器验证时,效果就明显提升。
       以上是三个比较常见的问题,某个方面的疏忽都可能导致导热凝胶等产品的导热效果不理想;施奈仕强烈建议大家,要想使散热效果优化,就要尽可能遵循导热材料的特点,排除不利因素。

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