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瞬干胶为什么白化?瞬间胶产生白化的原因及解决方法

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  瞬间胶又称为瞬干胶,其粘接面广,对绝大多数材料都有良好的粘接能力,是重要的室温固化胶种之一。目前在电子元件、硅橡胶、塑料玩具、工艺、家电电器等市场上,SIRNICE瞬间胶被广泛使用。为什么瞬间胶水会起白化现象?是什么原因造成瞬间胶白化的?怎么解决瞬间胶白化现象问题呢?后期要如何预防瞬间胶白化问题?
一、影响瞬间胶固化进程的主要因素有哪些?
       1、空气湿度:相对湿度高可增加固化速度,在接连前切勿把瞬间胶展开在基材表面上;
       2、温     度:温度提升不会加速固化速度,因为提升基材温度会减低基材表面之湿气;
                          温度降低,会加速固化,因为低温会增加基材表面之湿气;
       3、基材间隙:基材之间的间隙越小(大约0.05~0.1mm),瞬间胶的固化速度越快;
                           因较大间隙需要更多的瞬间胶水填充,而胶体中的酸性稳定剂也越多,故聚合反应固化速度相对会变慢;
       4、基材表面活性:同一温度和湿度下,不同基材具有不同固化固化时间,可用促进剂加速不同基材之固化时间。
二、瞬间胶化学成份是氰基丙稀酸酯,在固化过程中,当氰基丙稀酸酯分子部份挥发之后与周围环境中的 水份发生反应并落下白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),被称之为白化或结霜,那么影响SIRNICE瞬间胶白化现象的原因有哪些呢?
       1、使用瞬间胶之前,粘接的产品表面有湿气或者灰尘等杂物;
       2、瞬间胶使用操作时,施胶量过多,产生溢胶问题;
       3、工作环境通风不足;湿气固化胶水在固化的过程中,留下来的白雾形成的白化;
       4、瞬间胶操作人员未做相关防护,手出汗造成污染;
       5、粘接作业结束后,未等完全固化,就立即封箱保存;
三、针对以上相关现象,改进以下相关因素,可有效避免SIRNICE瞬间胶白化现象
       1、做好粘接面的表面清洁工作,确保表面物干燥;
       2、严格控制好施胶量,避免溢胶产生;如使用量大,建议使用配套施胶设备;
       3、加强作业环境通风除湿,可以选择风扇等工具辅助;
       4、粘接作业后,一定要预留时间使其完全固化后,方可封箱保存;
       5、作业人员施胶时佩戴好手套或指套,避免污染;
       6、必要时可使用瞬间胶促进剂,来加速固化;;
四、针对已经发生白化现象的瞬间胶,如何处理呢?
       1、轻微的可用干布仔细擦除;
       2、严重的可以选择sirnice瞬间胶解胶剂擦除;
       温馨提示:擦除前请先做好解胶剂的腐蚀测试,因部份ABS和油印产品会产生腐蚀;

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