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三防漆有哪些检测标准?

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       目前,在电子工业领域中各家企业产品不一样,对于在线路板所涂覆的三防漆品质、检测标准、检测要求也不尽相同。有些企业由于前期没接触过三防漆使用处理,对三防漆的工艺及检测标准不够重视,甚至没有采取标准化文件来管控三防漆产品品质稳定,以至于出现很多三防漆售后服务的问题,后期进行三防漆技术培训时,才真正明白三防漆在检测的重要性。


        三防漆的检测标准,目前还没有比较完善的统一标准,企业一般都参考国家的多个标准(GB)及IPC的一部分,再结合自己的实际情况,自订符合自己的企业标准,根据多家大型上市集团公司的使用情况来看,往往企业自订的标准要求,都远远超过国家标准及IPC标准,小编经过三防漆使用单位、研发工程师、应用工程师、相关行业资深人仕等接触与探讨总结,小编也参与生产企业对三防漆的共同制定标准,原先发现竟然有28项检测项目之多。今天,小编根据市面三防漆收集到主流的数据,经过汇总之后分享给大家,同时也提供部分技术指标仅供参考,具体如下:


  1、附着力(参考GB/T9286 -1998标准:划格实验法)
  2、盐雾试验(参考GB/T 1771-2007标准:验证产品的安全性能。标准72h ,企业需供应商配合极限实验达1000h)
  3、吸水率(参考GB/T 1738-1979标准:验证产品的防护、安全性能)
  4、潮湿环境下的绝缘电阻(参考IPC-TM-650 2.6.3.4A标准:验证产品的绝缘安全性)
  5、防霉性(参考IPC-TM-650 2.6.1标准:28天霉菌测试)
  6、耐候性/冷热冲击试验(参考IPC-TM-650 2.6.7.1A标准:IPC标准100次循环,企业需供应商配合极限实验达600次循环 )


  7、耐酸碱性测试(参考GB1763-1986标准:漆膜无异常)
  8、击穿强度(参考GB1981.2-2003 标准:验证产品的绝缘性能)
  9、腐蚀性(参考IPC-TM-650 2.6.15标准:试验样件无腐蚀 )
  10、气味要求 (企业自订标准:气味小,无刺激性不愉快的气味)
  11、毒性要求(参考JIS K0123-2006 气相色谱质谱联用通则标准:不仅要符合RoHS、REACH指令,还要求不含有苯 、 甲苯、二甲苯、乙苯、丙酮等毒性物质)
  12、漆膜的柔韧性(参考IPC-TM-650 2.4.5.1标准:需漆膜折弯180度无裂纹)
  13、耐硫化试验(企业自订测试标准:验证产品长期的防护性能,硅胶类产品由于其分子结构的本身原因,分子间隙较大,该项试验无法通过。硅胶类产品散热性能好,但空气中的潮气、硫化氢等气体长期由分子间隙里不间断的侵蚀,导致板底的逐渐硫化腐蚀,目前一些大型公司已逐步认识到该产品的缺陷,对于使用寿命有要求的产品已禁止使用。)


  14、耐热性(企业自订标准:固化后的漆膜置于温度为65±5℃,湿度为90~95的恒温箱168h,漆膜应无异常。验证产品的耐候性能)
  15、阻燃性(需防火阻燃认证,阻燃等级为94V-0:验证产品的阻燃性能)
  16、耐油性(参考GB1739-1979标准:验证产品的环境适应及安全性能)
  17、卤素含量(参考IPC-TM-650 2.3.35标准:特殊的环保要求)
  18、酸值(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的安全性能)
  19、粘度(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的使用便捷性)
  20、稳定性(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的使用持久性)


  21、漆膜的干燥时间(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的使用的高效性)
  22、体积电阻率(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的安全性能)
  23、电气强度(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的安全性能)
  24、介质耐压(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的安全性能)
  25、密度(参考ISO 2811.4-2011标准:验证产品供货的一致性)
  26、红外光谱测量(参考GB/T 6040-2002标准:验证产品供货的一致性)

       以上是小编为大家分享的三防漆有哪些检测标准,当然,在电子工业领域中各家企业生产的产品不一样,对三防漆的品质、检测标准要求也不尽相同,所以检测标准也不尽相同,小编认为,适合客户产品需求三防漆、能为客户创造价值就是好的检测标准。


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