目前，国内代加工企业非常多，特别是各种电子元件(如电阻、电容、二极管、三极管、IC等)的点料工作任务异常繁重，需要投入大量的人工来处理这些问题，而且效率低耗时长，也浪费大量的人工成本，所以急需替代方案减少成本提高工作效率，x-ray点料机受到不少企业的青睐。 X-ray点料机是采用X光穿透样品并对样品的数量进行分析与统计，无需拆解，只需要将料盘置入待检测区，X光通过成像焦点计算产品的数量并可以储存图像，能有效的解决结构复杂、点料效率低等问题，而且点数精度高。 X-ray点料机具有正、反转回带功能，速度可调。最高速度为9级，零计数误差。可以大大改善缺料、丢料、漏料、少料、物料储存的数字化管理，降低物料库存成本，提高物料库存的准确性。 还有free.set功能，可预设数量，检测泄漏，方便点料、发料、领料，自动透视成像，自动分析自动点数，双重安全保险，封闭式防护柜，柜外X射线辐射接近自然本底辐射。 可充分控制工厂SMD零件的数量，避免库存积压，体积小，重量轻，便于携带。 专为SMT材料带式零件设计，可使用任何尺寸。用户可以直接使用，不需要花3-5天时间在工厂的料盘上输入数据。 根据有效测试，一台卓茂XC1000，在全功率下使用，相当于一台机器顶8个人工，在效率上完全碾压人工，更别提在效益上，人毕竟不是机器，会出现种种情况，而机器却不会，我们时刻关注全球SMT电子组装件，对新增器件快速收录，每周更新处理客户要求的新增器件料盘，每月从云端获取图像并更新数据库。我们对超过5000种不同物料器件重复测试,器件全球覆盖率超过98.7%。也就是说，如是处于测试内的物料，出错概率基本为“零”，何为机械，既在不没有干扰的情况下完全可以24小时不间断运行，这完全是解放了企业最基础的动力，而现在人工成本一只在增加，如此一算x-ray点料机不仅提高了产品产出效率、又增加了产品效能，最后因产品质量得到保障，公司品牌效益同样会得到提升。
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