目前，电子制造业将面临更严峻的生存挑战。生产、物流和劳动力成本的快速增长导致了企业成本的急剧增加，而客户对产品可追溯性要求的提高在一定程度上增加了管理难度。
随着劳动力成本的不断增加，制造企业希望在不影响生产能力的情况下尽量减少检测人员，尽快将生产线发展为无人化、智能化X-RAY射线检测点料机的评估、采购和导入越来越多SMT工厂采购工程决策经理的重视！
X-ray点料机是脱胎于早期人工点料缺点而研发的产品，我们都知道SMD零件的数量影响最终产品的质量，马虎不得，早期依靠人工进行清点，效率不说多好，但慢是肯定的，而且随着电子市场微小化，人工肉眼识别难度也越来越大。
其次是人工成本增加了，现在一个人的工资抵得上过去两三个人的工资，且还不一定好招人，再加上如今娱乐产品项目满天飞，人的精力早就耗没了，工作效率那是不堪入目，更别提工作质量了。
x-ray点料机采用X光穿透样品并对样品的数量进行分析与统计，无需拆解，只需要将料盘置入待检测区，X光通过成像焦点计算产品的数量并可以储存图像，能有效的解决结构复杂、点料效率低等问题，而且点数精度高。
按照一台卓茂x-ray点料机来算，8-10秒就可以清出一到四盘SMD物料，且每个物料都可以添加打印条码，就算使用后也能清楚的知晓物料数量值，效率方面是没得说。对超过5000种不同物料器件重复测试,器件全球覆盖率超过98.7%。也就是说，如是处于测试内的物料，出错概率基本为“零”，直接解决了效能问题。
一台X-Ray点料机就可能在一个月时间实现“超车”，别人都在用，而你坚持人工点料，那么在如此激烈的竞争里，怎么具备竞争力？那么企业想要提高点料质量和效率，就十分有必要入手X-Ray点料机
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