直流电机自动化生产线是能实现电机产品生产过程自动化的一种机器体系,通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备，组成高度连续的、完全自动化的直流电机生产线，来实现产品的生产，从而提高工作效率。
降低生产成本、提高加工质量是机械制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志，它的发展趋势是提高可调性，扩大工艺范围，提高加工精度和自动化程度，与计算机结合实现整体自动化车间与自动化工厂。
随着互联网技术和大数据技术的发展、计算机技术和机器人技术等技术的发展和广泛应用，直流电机自动化生产线技术将会被越来越多的应用到工业转型升级发展中，直流电机自动化生产线技术的运用也为人们对个性化需求和解决方案提供了解决办法，促进了经济的高质量发展。
在直流电机自动化生产线上，要做好工艺布局，需要进行实地考察，运用科学的方法搜集直流电机生产线上工位的数据信息，利用搜集到的信息进行绘制工艺布局图，通过对信息进行有效的分析将直流电机自动化生产线上的工位进行合理布局，并注意站在整体的角度进行考虑，注重工位的整体化、规范化、科学化、合理化。
在直流电机自动化生产线工艺布局的问题上，还需要考虑线控走线方法、电源等因素。线控走线主要在陆地表面上进行走线和在空中进行走线，在实际走线过程中，需要有经验的工作人员考虑控制线、线槽等因素，尽量减少资源损失，节省成本，注重提高效益。
在分析气动原理图时，要注意考虑工位的举升、转动等因素，在直流电机自动化生产线中，进行气动原理图设计时，要学会利用工作站的运行方法，充分考虑在气动系统的控制下，如果因重力因素或其它因素而造成系统停止，需要提供的解决方法就是加上控制单向阀，用这种办法避免不可控的情形出现，使直流电机自动化生产线正常、安全和可靠运行。
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