现在市场上的定子绕线机大多选用电磁刹车的方式来控制绕线主轴的泊车方位，一般在出厂时厂家都会将刹车器调整到位，但是在经过一段时间的作业后，因为刹车器的频频使用和磨损，就会呈现刹车器有异响、泊车方位呈现偏差等问题，假如需求绕制定点缠脚或者需求跨槽的线圈就会呈现偏差，形成漆包线不能正常的嵌入槽内等，所以作为用户把握必定的处理办法将更有用的发挥定子绕线机的功率。
首先来剖析一下形成泊车方位不精确的原因：首先是定子绕线机的参数设定不当，定子绕线机在正常作业状态下主轴的转速都很高，加上骨架负载在这种状态下主轴存在很大的旋转惯性，假如需求从作业变成中止，那么就需求一个缓冲的过程，这个过程在定子绕线机的设定参数中对应的是中止慢车，有许多的用户在使用中对该参数不够重视，形成缓冲的圈数不够，主轴无法在指定方位中止，一起也加大了对刹车器的冲击，假如长期的作业将影响刹车器的正常作业，使其寿命大大的缩短。
其次是刹车器作业线圈的不能正常作业，线圈不正常作业原因也是多方面的定子绕线机输入电压不稳定会引起各电气部件不能正常作业，所以一般定子绕线机都有规则的额外作业电压，低于和高于额外电压都会影响定子绕线机的正常作业，还有刹车片也会影响定子绕线机的正常泊车，电磁刹车器的作业原理是线圈通电后使固定冲突板凸起与旋转冲突板冲突产生制动力，刹车器归于损耗件因为长期的使用会使冲突板有不同程度的磨损，形成制动力矩减小，旋转冲突板因为长期受到冲击其固定方位也会发生相应的改动同样会影响制动。
形成泊车方位禁绝的原因还有很多认真仔细的剖析才干更好的处理解决，对于定子绕线机参数的设定用户应根据主轴作业速度和负载情况来调整，一般情况下设定中止慢速为3-5之间，假如主轴速度高和负载比较重的情况下就应该相应的添加圈数：平时在开机前和作业中应该对定子绕线机电压进行检查，确保定子绕线机作业在正常的电压范围内，过低和过高的电压都会对定子绕线机有影响，如工厂电压不稳定就应该考虑加装稳压装置；定子绕线机的刹车器归于损耗部件应定时检查，正常作业状态下2年就应该需求更换了，冲突板的间隔每3个月就需求调整一次，调整间隔是2-3毫米。
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