电子产品维修中遇到的最大问题之一就是短路。PCBA上的短路已经造成了相当大的危害，小到烧毁元件，大到报废PCBA。我们只是尽量避免短路。我们必须掌握生产的每一步，检查不放过每一个疑点。
1:如果是手工焊接，养成良好的习惯。首先，焊接前目测检查PCB，用万用表检查关键电路(尤其是电源和接地)是否短路。第二，每次焊接一个芯片，用万用表测量电源和地面是否短路;如果焊料倒在芯片的焊腿上(尤其是表面贴装组件)，就不容易找到。
2:打开电脑上的PCB图，点亮网络的短路，看哪一个距离最近，最容易连接。应特别注意IC的内部短路。
原因3:A short circuit is found。取切板线(特别适合单/双板)。切割线结束后，将功能块各部分上电，拆下部分部件。
4:采用短路定位分析仪，如新加坡PROTEQ CB2000短路跟踪仪、香港灵智科技QT50短路跟踪仪、英国POLAR ToneOhm950多层板电路短路检测仪。
5:在小尺寸仪表上粘贴电容焊时需要小心，尤其是电力滤波电容器(103或104)，数量大，容易造成电源与地短路。当然，有时运气不好，电容器本身也会短路，所以最好的办法是在焊接前将电容器焊接好。
6:如果有BGA芯片，因为芯片看不到所有的焊点，而且也是多层板(4层以上)，所以最好每个芯片的电源都设计有磁珠或0欧电阻连接，这样当电源和地短路时，断开磁珠进行检测，很容易发现芯片。因为BGA焊接难度很大，如果没有自动焊机，稍微注意把相邻电源和地面上的两个焊接球短路。
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