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[PCB制造工艺]

9种PCB常见处理工艺

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forgot|  楼主 | 2023-6-29 18:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
沙发
forgot|  楼主 | 2023-6-29 18:47 | 只看该作者
2.OSP工艺板  OSP不同于其它表面处理工艺之处为:它的作用是在铜和空气间充当阻隔层,简单地说,OSP就是在洁净的裸铜表面上,以化学的方法长出一层有机薄膜。因为是有机物,不是金属,所以比喷锡工艺还要便宜。

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板凳
forgot|  楼主 | 2023-6-29 18:49 | 只看该作者
3.热风整平(HASL)  热风整平又名热风焊料整平,它是在PCB表面涂覆熔融锡铅焊料并用加热压缩空气整平(吹平)的工艺,使其形成一层既抗铜氧化又可提供良好的可焊性的涂覆层。热风整平时焊料和铜在结合处形成铜锡金属化合物,其厚度大约有1~2mil。

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地板
forgot|  楼主 | 2023-6-29 18:50 | 只看该作者
4.镀金板  镀金使用的是真正的黄金,即便只镀了很薄一层,就已经占了电路板成本的近10%。使用金作为镀层,一是为了方便焊接,二是为了防腐蚀。即使是用了好几年的内存条的金手指,依然是闪亮如初,若是使用了相同时间的铜、铝、铁,现在已经锈成一堆废品。

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forgot|  楼主 | 2023-6-29 18:50 | 只看该作者
5.化金/沉金(ENIG)  化镍浸金(ENIG),也称化镍金、沉镍金,简称化金与沉金。ENIG是通过化学方法在铜面上包裹一层厚厚的,电性能良好的镍金合金并可以长期保护PCB。内层镍的沉积厚度一般为120~240μin(约3~6μm),外层的金的沉积厚度一般为2~4μinch(0.05~0.1μm)。不像OSP那样仅作为防锈阻隔层,其能够在PCB长期使用过程中有用并实现良好的电性能。另外它也具有其它表面处理工艺所不具备的对环境的忍耐性。

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forgot|  楼主 | 2023-6-29 18:50 | 只看该作者
6.化学镀镍钯浸金(ENEPIG)  相比化镍金,ENEPIG在镍和金之间多了一层钯,在置换金的沉积反应中,化学镀钯层会保护镍层防止它被交置换金过度腐蚀,钯在防止出现置换反应导致的腐蚀现象的同时,为浸金作好充分准备。镍的沉积厚度一般为120~240μin(约3~6μm),钯的厚度为4~20μin(约0.1~0.5μm)。金的沉积厚度一般为1~4μin(0.02~0.1μm)。

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forgot|  楼主 | 2023-6-29 18:50 | 只看该作者
7.喷锡电路板  银色的板子叫做喷锡板。在铜的线路外层喷一层锡,也能够有助于焊接。但是无法像黄金一样提供长久的接触可靠性。对于已经焊接好的元器件没什么影响,但是对于长期暴露在空气中的焊盘,可靠性是不够的,例如接地焊盘、弹针插座等。长期使用容易氧化锈蚀,导致接触不良。基本上用作小数码产品的电路板,无一例外的是喷锡板,原因就是便宜。

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8
forgot|  楼主 | 2023-6-29 18:51 | 只看该作者
8.浸银  浸银工艺介于OSP和化学镀镍/浸金之间,工艺较简单、快速。浸银是置换反应,它几乎是亚微米级的纯银涂覆(5~15μin,约0.1~0.4μm)。有时浸银过程中还包含一些有机物,主要是防止银腐蚀和消除银迁移问题,一般很难量测出来这一薄层的有机物,分析表明有机体的重量少于1%。即使暴露在热、湿和污染的环境中,仍能提供很好的电性能和保持良好的可焊性,但会失去光泽。因为银层下面没有镍,所以浸银不具备化学镀镍/浸金所有的好的物理强度。

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9
forgot|  楼主 | 2023-6-29 18:51 | 只看该作者
9.浸锡  由于目前所有焊料是以锡为基础的,所以锡层能与任何类型的焊料相匹配。但以前的PCB经浸锡工艺后易出现锡须,在焊接过程中锡须和锡迁移会带来可靠性问题,因此限制了浸锡工艺的采用。后在浸锡溶液中加入了有机添加剂,使锡层结构呈颗粒状结构,克服了之前的问题,而且还具有好的热稳定性和可焊性

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