浅谈PCBA板机械加工分类

只看该作者 · 2023-6-30 15:09

浅谈PCBA板机械加工分类

印制板的机械加工主要应用于印制板坯料的下料（俗称开料）、孔加工和外形加工，是印制板整个工艺程序中的重要步骤。由于印制板的孔和外形加工质量都直接影响印制板的机械装配性能和电气连接性能，尤其是印制板上各种用途的孔（元件安装孔、导通孔、安装孔、定位孔、检测孔等）加工质量还会影响后续的金属化孔质量、安装质量和整个印制板的质量和可靠性，因此机械加工是制造印制板重要的加工技术之一。机械加工和钻孔的质量与印制板基材的加工特性、加工设备、加工方法、加工刀具和操作者技术熟练程度有密切关系。随着微电子技术的飞速发展，印制板的尺寸和精度要求会越来越高，导通孔的孔径越来越小，印制板加工的方法和设备也越来越先进，加工者应不断地关注新的加工技术的发展，以便不断地提高加工质量和水平。

印制板的机械加工根据所加工基板的形状和部位可简单分为两大类：

一、外形加工

外形加工有毛胚加工和精加工。毛胚加工一般采用剪、锯。精加工是用于印制板成品外形加工，包括板内的机械安装用孔、槽、缺口等。加工的方法有剪、锯、冲、铣等。批量大、尺寸精度要求高的印制板，多数是采用数控铣加工。

二、孔加工一般圆形孔加工有冲和钻两种方法，异形孔的加工方法有冲和铣等。机械加工又可以根据加工工具、工艺装备和加工手段分为下列几种。

1、一次冲孔和落料：用冲模保证。

2、手工加工：有目视冲孔和目视钻孔，可根据印制图形标记加工。

3、手动仿形加工：需用样板保证。

4、数控加工：配备相应的数控设备，用计算机控制刀具进行加工。

上述加工方法中，剪和锯的成本最低,适用品种多、数量少、精度要求低的场合；一次冲孔和落料在大批量生产时是最经济的加工方法，适用精度要求不高、元件安装密度不高的单面印制板；数控钻铣适用于高精度的印制板生产，但设备及加工成本比较高。在需要确定采用哪一种加工方法时，必须综合考虑印制板的质量要求及经济性。