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SMT贴片对于PCB拼板的要求 在SMT贴片加工过程中，合理的拼板设计可以有效提高生产效率。在进料加工开始之前，大多数客户也会建议设计拼板。以下是贴片加工厂的常见拼板注意事项。
1、PCB拼板的原则是要优化板材的利用率，同时降低生产成本，提高生产效率。
2、在后续的SMT贴片加工中，拼板尺寸需要满足设备的尺寸要求，以免出现无法上机的情况。
3、PCB的工艺边缘需要保证拼板固定，并且不易在夹具上变形，便于后续的生产加工。
4、在不必要的情况下，拼板的外观需要尽可能靠近方形，而不需要使用阴阳板。 5、在SMT贴片加工中，需要满足拼板分割槽的平整度要求。
6、在常见的拼接板中，小板之间的连接方式主要有三种:断签式、双面刻v形槽和邮票板式。在设计过程中，需要考虑板材需要一定的机械强度和平整度，后续成品的分割难度不容忽视。
7、设计拼板文件时，要考虑到元件布局对实际生产加工的影响，如波峰焊的方向等。
8、组件的排列应合理，以防止组件因分割应力而损坏。在设计预刻线时，还应考虑分板时的翘曲变形和组件的应力。
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