随着新能源行业的发展，越来越多的产品流入市场，为了确保PCBA线路板的可靠性和质量，在PCBA加工完成后，需要对产品进行检验，从而确保PCBA产品的性能。下面就由安徽PCBA加工厂_安徽英特丽小编为大家解释一下，新能源PCBA检验标准有哪些吧。希望能对大家有所帮助。
一、新能源PCBA进行检验的目的
1、PCBA检验是整个加工流程中的重要环节，是管控产品品质的重要手段，可以有效提高PCBA产品的合格率，保证产品质量。
2、PCBA检测包含很多测试，比如：ICT、FCT、疲劳测试、恶劣环境测试、老化测试及压力测试。只有完成这些测试项目并且全部合格的产品才可以交货。这一系列操作，最大程度上保证了产品的质量，为使用者提供了更好地体验感，同时也提高了企业的口碑，促进与客户之间的长久合作。
二、新能源PCBA检验的条件
1.为了防止零件被污染，必须选择EOS/ESD全防护手套或指尖，并佩戴静电环。光源为白色或荧光灯。光强度必须高于100勒克斯，并能在10秒内清晰分析和可见。
2.检查方法：将产品放在离眼睛约40厘米处，上下约45度，目测或用三倍放大镜检查。
3.检验标准：（按QS9000等级？抽样=0，AQL=0.4%；特殊客户要求，按客户验收标准确定）
4.抽样方案：MIL-STD-105E二级标准单次抽样
5.判定检验标准：严重缺陷（CR）AQL 0%
6.主要缺点（MA）AQL 0.4%
7.一个次要缺陷（MI）AQL 0.65%
三、新能源PCBA检验的优缺点标准
1、严重缺点（以CR表示）：足以对人体或者机器产生伤害或危及生命安全的缺点，如与安全规定不符、烧机和触电等。
2、主要缺点（以MA表示）：可能对PCBA产品造成损坏、功能异常或因材料而影响产品寿命的缺点。
3、次要缺点（以MI表示）：不影响PCBA产品的性能和使用寿命，外观上存在瑕疵、机构组装上存在轻微差异的缺点。
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