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贴片电阻开路是在电路中常见的故障之一，可能由多种原因导致，比如说焊接不良，机械应力，设计缺陷，静电放电，环境因素等。电阻的电蚀的发生是和环境因素强相关的，电阻电蚀是指在电场的作用下，电阻材料表面发生氧化、溶解和机械破坏的现象，是电子元件失效的主要原因之一。今天就着重说一下。 1电蚀发生的原因 在电场的作用下，电阻材料表面的电子会发生定向迁移，形成电流。电流会与电阻材料发生氧化还原反应，导致电阻材料表面被腐蚀。电阻周围环境的温度、湿度、介质等因素会影响电蚀的速率。温度越高、湿度越大、介质的腐蚀性越强，电蚀速率越快。不同材料的耐腐蚀能力不同，电阻材料的化学成分、结构和工艺也会影响电蚀速率。 
2电蚀的对策 电蚀的发生主要和两个因素有关，一个是化学反应，一个是环境影响，要想对抗电蚀就需要从这两方面入手，首先是化学反应，比如在电阻焊接后充分清洗电阻器去除电解质成分，或者采用不易离子化的电阻器，当然这类电阻价格会高点，要不要用还是根据自己的需求来定，比如你的产品要和各种化学产品打交道，化学环境比较恶劣，比如电阻器采用树脂或橡胶管封装，则电腐蚀的可能性会增加。那就需要选择抗电蚀的电阻产品，碳膜电阻器尤其容易发生电腐蚀，而金属膜电阻器也很少发生电腐蚀。 其次是考虑环境影响，当含有湿气的空气和水分侵入电阻器涂层的内侧后，电阻才容易发生电蚀，如果电阻器在高温、潮湿或有有害气体存在的环境中使用，我们可以通过给PCBA涂敷三防漆，来解决此问题。 
3总结 电阻的主要失效模式就是开路和漂移，要想提高产品的可靠性，就要从一开始设计时选对物料，用对工艺，需要注意的是阻值100kΩ以上的碳膜电阻一般更容易发生电蚀，所以我们也不要草木皆兵，当我们的设计中出现了100kΩ以上的电阻时，并且电阻开路可能会导致发生安全问题时，我们才需要重点考虑。
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