PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，线路板，PCB线路板等是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷” 电路板。
PCB拼板，主要是为了充分利用板材，从而提高SMT生产效率。通常拼板的PCB焊接好之后都要把每一个独立功能的PCB板切割一下来，随着元器件的微小化,给印刷电路板(PCB)联装工艺带来了巨大的挑战,研制具有国际先进水平的表面组装技术(SMT)装备已经成为国内精密制造装备及现代控制技术发展的迫切需要。这个过程最早是人工手工分割→V-CUT槽分板机分割 → 全自动铣刀式PCBA分板机→ 在线全自动视觉PCB分板机转型升级的全自动化分板过程。
PCBA分板机现在可分以下几种：
1、气动铡刀式分板机
2、走刀式分板机
3、PCB激光分板机
4、PCB冲床分板
5、手推式分板机
6、全自动曲线分板机
7、全自动可编程曲线分板机
一,v-cut分板机机常见的是走刀式分板机,特点如下:
1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子元件不因移动而损坏
2、圆刀滑移速度可调节
3、因应V槽深深浅及刀具损耗，上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整
4、可解决零件跨越V槽来实现分板
5、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂
6、分切速度透过旋钮控制，分板行程可自由设定并有LCD显示
7、可依要求加装输送带，提高性能表现
8、三组电眼保护，确保安全生产
邮票孔铣刀式PCB分板机也称为邮票孔PCBA基板切割机，使用高速旋转的主轴（Spindle)，带动铣刀按照设计路线进行基板切割的自动化设备。
与传统的手掰、冲压等方式相比，具有如下特点：
1、切割应力更小，大约是冲压式的1/10，手掰的1/100，从而防止例如陶瓷电容等芯片在切割过程中损坏；
2、可以在PCBA基板上进行了直线，弧线等多种形状切割，因此对基板设计的约束大为减小；
3、切割精度高，切割表面光滑无毛边，满足客户对高品质生产工艺的需求。
4、与冲压式相比,大幅消减了运行成本.
人工手折pcb板的邮票孔层次不齐，Routing裁切的邮票孔則呈現平順 , 利用高转速主軸电机來切割PCB，有效地降低切割压力，同时使用高精度伺服马达，使切割精度更符合要求。
与传统的手掰、冲压等方式相比，具有如下特点：
1、切割应力更小，大约是冲压式的1/10，手掰的1/100，从而防止例如陶瓷电容等芯片在切割过程中损坏;
2、可以在PCBA基板上进行了直线，弧线等多种形状切割，因此对基板设计的约束大为减小;
3、切割精度高，切割表面光滑无毛边，满足客户对高品质生产工艺的需求。
4、与冲压式相比,大幅消减了运行成本.
人工手折pcb板的邮票孔层次不齐，Routing裁切的邮票孔則呈現平順 , 利用高转速主軸电机來切割PCB，有效地降低切割压力，同时使用高精度伺服马达，使切割精度更符合要求.
随着元器件的微小化,给印刷电路板(PCB)联装工艺带来了巨大的挑战,研制具有国际先进水平的表面组装技术(SMT)装备已经成为国内精密制造装备及现代控制技术发展的迫切需要。目前更多SMT电子厂愿意采用气动铡刀式PCBA分板机.同时,随着SMT电子技术的越来越高精度,传统分板方式已经很难满足生产要求，加上劳动力的成本越来越高，所以说这层次的SMT代工商就会被逼引进全自动邮票孔铣刀式PCB分板机来取代之。
山西英特丽电子科技有限公司的投资方为深圳市英特丽智能科技有限公司。近年来,英特丽集团在光机电制造领域拓展比较迅速,已在江西省抚州市生产基地,安徽省宿州市EMS生产基地，四川省内江生产基地项目，晋城EMS智能制造生产基地四个基地。
晋城基地项目将建成华北地区最具规模的SMT智能制造生产基地，可为晋城市及周边地区90%以上光机电企业提供电路板加工、电子产品代工等服务,是山西电子行业发展的基础配套厂。项目分二期建设，一期总投资约5亿元,建设25条左右的SMT生产线，配备先进完善的数字化管理体系，其中包括ERP、MES、WMS智能软件管理系统；多条插件、后焊、组装、包装生产线，以及测试平台、智慧工厂等。二期计划总投资约5亿元,计划投资充电桩、新能源储能等上下游产业相关项目。其中充电桩项目已经启动，设备在2022年10月中旬入场，11月开始组装生产、12月开始销售,客户为国有大中型交通投资企业。
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