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电子产品维修中遇到的最大问题就是短路，PCB上的短路危害相当大，小到烧坏元器件，大到PCB报废。因此，在PCB打样中，我们必须掌握每一个生产细节，尽量避免短路产生。 1、如果是手工焊接，焊接前要目视检查PCB板，并用万用表检查关键电路（特别是电源和接地），看是否短路；每次焊接一个芯片，就用万用表来测量电源和接地，看是否短路。 2、打开计算机上的PCB图，点亮网络的短路，看看哪个最接近，最容易连接到一块。应特别注意IC内部短路。 3、发现了短路现象，拿一块板切割线（特别适合单/双板），切割线后将功能块的每个部分加电，部分排除。 4、使用短路定位分析仪，如：新加坡PROTEQ CB2000短路跟踪器，香港灵芝科技QT50短路跟踪器，英国POLAR ToneOhm950多层板路短路检测仪等。 5、小尺寸表粘贴电容焊必须小心，特别是电源滤波器电容（103或104），数量很大，很容易造成电源和接地短路。 6、如果有BGA芯片，最好设计每个芯片的电源，带磁珠或0欧式电阻连接，使电源和接地短路时，断开磁珠检测，很容易找到芯片。
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