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[技术问答]

电机驱动板发烫严重怎么办?

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楼主: AdaMaYun
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adolphcocker| | 2024-6-12 20:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览
较宽的走线或灌铜可以最大限度地降低温升并能减小电压落差。

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wwppd| | 2024-6-13 20:33 | 只看该作者
在PCB设计中使用高导热性材料,如铝基板,可以提高热量传导效率,加速热量的散发。

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pmp| | 2024-6-14 09:50 | 只看该作者
增加散热区域:在PCB的顶层和底层增加大面积的铺铜区域,用作散热片,帮助热量传导至空气。
多层散热:利用内层铜层作为散热层,尽管内层散热效果不如外层明显,但在多层板设计中依然有效。
采用热隔离技术:对发热严重的IC下方增加绝缘垫片,减少热量向PCB传导,或使用陶瓷基板等高导热材料。

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juliestephen| | 2024-6-14 13:09 | 只看该作者
检查风扇是否工作正常,清理风扇和散热片上的灰尘和污垢。

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小小蚂蚁举千斤| | 2024-6-23 13:55 | 只看该作者
发热严重还是需要从散热层面进行设计

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鹿鼎计| | 2024-7-1 17:49 | 只看该作者
应是多氯联苯散热设计不好

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LLGTR| | 2024-7-1 22:05 | 只看该作者
电机的工作电流大,驱动电路的热输出也大,因此有必要做好散热工作。

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caigang13| | 2024-7-2 07:58 | 只看该作者
散热措施没有处理好,临时补救可以贴散热器。

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digit0| | 2024-7-3 11:11 | 只看该作者
允许电机间歇运行,而不是连续提供一个时间窗口的电机和驱动板冷却。

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朝生| | 2024-7-3 22:10 | 只看该作者
热孔是传热的有效手段,在设计时应注意热孔的尺寸和结构,使热阻最小化。

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天天向善| | 2024-7-4 22:08 | 只看该作者
电机驱动板有足够的冷却空间,避免被堵塞。

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理想阳| | 2024-7-5 19:01 | 只看该作者
使用大面积的铜,以改善散热,因为铜是一个良好的导热体。

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软核硬核| | 2024-7-6 13:25 | 只看该作者
在关键部件下添加冷却垫,确保焊接良好以散热。

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芯路例程| | 2024-7-7 19:32 | 只看该作者
设置过电流保护机制,防止电流异常大引起的突然高温。

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Pretext| | 2024-7-7 20:19 | 只看该作者
隔离设计只不过是隔离电源和信号处理。没什么异常。微控制器的特定引脚需要连接到下载器的相应端口。合理布局电路,尽量减少长距离线路,避免不必要的电阻增加。

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V853| | 2024-7-8 11:38 | 只看该作者
检查电机驱动集成电路和其他关键部件是否损坏或老化。

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物联万物互联| | 2024-9-15 10:47 | 只看该作者
器件和pcn的散热设计不好

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jdqdan| | 2024-9-15 13:51 | 只看该作者
在pcb设计中,过孔用于连接不同的铜层,以帮助热量传入和传出外层。

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未来AI| | 2024-10-5 18:56 | 只看该作者
更宽的走线或铜散热器可最大限度地降低温升和压降。

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60
AutoMotor| | 2024-10-6 09:59 | 只看该作者
清洁散热器,确保散热片和风扇没有灰尘。

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