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1、PCB生产制作尺寸要求 一般来说面积比较小的板子我们是需要进行拼版，一般单边小于50mm的板子就需要拼版，因为设计拼板尺寸小于机器可生产尺寸时，我们的机器是生产不了的，所以我们要进行拼版达到机器生产的最小尺寸要求，那么我们能拼的最大尺寸是多大呢，一般来说拼板尺寸最大不要超过700mm*600mm，那我们拼版的大小控制在这个范围内我们的贴片效率才有一定的保障。 2、避免PCB板材的浪费 PCB板子是在异形的时候或者存在多种相同工艺的PCB时，我们也可以进行拼版，这样可以节省板材，充分利用我们的资源，避免板材浪费。 3、在了解完我们为什么要拼版后，我们在了解一下我们拼版需要注意的事项。 为了方便我们的生产，尽可能让拼板后的板子保持正方形的形状。总之不要让长宽比例差距太大。 一般规则的板子我们通常采用v-cut进行拼版，异形板框用v-cut拼不了，所以异形板框我们会采用邮票孔的方式来进行拼版。 对于元器件最外侧距离板边缘<3mm的PCB必须加工艺边，通常以较长边作为工艺边;这也是为什么通常我们单板会加工艺边的原因。 拼完板后在外面的工艺边上不要忘记加三个mark点和放置四个非金属化孔，注意对角处的mark点不要放在一条直线上，要稍微错开一点。 元器件与V—CUT之间应预留>0.5mm的空间，以保证刀具正常运行。
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