粗碎圆锥破碎机又称旋回破碎机，它是大型选矿厂所用的典型粗碎设备，其主要是应用于做粗碎的圆锥破碎机。其实除了旋回破碎机外，颚式破碎机也是用作粗碎的破碎机械，但两者相比较，旋回破碎机的优点是：破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的，因此对于生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的粒度比较均匀时，也就是说当工厂的生产量大，在一台粗碎用的颚式破碎机不能满足产量要求时，就需要选用旋回破碎机来进行工作。这是因为在给料粒度相等的情况下，一般的旋回破碎机的产量，比颚式破碎机要大两倍以上，且旋回破碎机的破碎腔比单缸圆锥破碎机深，破碎比也比较大。旋回破碎机的机器破碎比(给料口宽度与调至最小的排料口开启时的宽度的比值)达6～9.5，而且给料粒度越大，机器破越大，同时旋回破碎机的实际破碎比(以80%给料或排料能通过筛孔的尺寸的比值)为4～5。虽然旋回破碎机同颚式破碎机相比较有很多的优点，但矿用振动筛的结构却很复杂，价格也相对较高，对其检修也比较困难，且修理费用也较高，同时机身还高，使厂房、基础构筑物的费用都会相应增加。所以使用单位可以根据自已的需求进行合理选购，那么以下本文就为大家介绍一下粗碎圆锥破碎机操作说明及维修方法。
首先先来介绍一下粗碎圆锥破碎机在运行时注意事项：
1.应注意内部有无异常敲击声；
2.机器运转是否平稳，物料的进人与排出是否畅通；
3.油泵的运转，各点油流指示器，油温与油压是否正常；
4.检查下列各部分是否符合要求：
a.从冷却器排出的油的温度一般为45～53℃；
b.回油温度小于60℃；
c.给油管的压力为o.08～0.1 5mpa。
5.应检查、调整或更换下列零件：
a.检查各紧固件是否松动，如有应拧紧；
b.检查衬板有无松动及磨-损情况，衬板磨损至一定程度后，排料粒度变粗，需要提高动锥以调整排料口宽度，衬板磨损严重，则要更换定锥或动锥的衬板。
岩石破碎机粗碎圆锥破碎机在工作时注意事项
为了能使设备正常运转、提高设备寿命，粗碎圆锥破碎机在工作时应注意以下事项：
1.起动前，要检查润滑系统，圆锥的破碎区域，校正皮带的拉紧程度，所有螺针要紧固；
2.先开动油泵电机5—10分钟后，检查润滑系统的工作情况，当其正常工作后方可启动主电机；
3.破碎机空负荷运转1—2分钟后才能开始给矿。由于旋回破碎机是挤满给矿，所以要注意给矿情况是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。运转中还要注意检查排矿情况，不允许在密封装置下面的空间堆积矿石；
4.正常停车时，应先停止给矿，待破碎机中的矿石全部排除后，才能停止主电机运转，最后停止油泵电机，停车后要全面检查破碎机的各个部位，发现问题要及时处理。
下面是对粗碎圆锥破碎机的维修方法介绍
粗碎圆锥破碎机的使用厂矿应根据物料的性质及生产要求制订定期检修制度，定期检修一般分小修、中修和大修，其检修内容及周期如下：
1.小修的内容及周期。检查主轴悬挂装置、防尘装置、偏心轴套与圆锥齿轮，衬板、传动轴部分、止推圆盘及润滑系统等部件并更换润滑油，小修的检修周期约为1～3个月。
2.中修内容及周期。中修包括小修的全部内容，检查并在必要时更换衬板，同时还需检查并修复传动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂装置以及电气设备等部件，中修的检修周期约为6～1 2个月。
3.大修内容及周期。大修包括中修的全部内容，检查并修复或更换机架、横梁及修理基础，大修的检修周期约为5年。
以上就是对小修、中修及大修说明，它们的检修周期是因物料性质而异，当破碎坚硬物料(f=10～16)时，中修周期约为3～4个月；而破碎中硬、软质物料(f=1～5)时，中修周期最长可延至两年。中修与大修周期还与日常的操作-、检查、维修工作的质量有关，因此合理的操作与精心维护是保证机器正常运行和提高作业率的关键，这点务必请使用者多多注意。
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