探针台根据测试需求、操作方式及环境条件可分为多个类别,其核心特点与适用场景如下: 一、按测试样品分类 1、晶圆测试探针台 l 特点:支持4寸至12寸晶圆测试,配备高精度移动平台与探针卡,兼容晶圆厂标准化测试流程。 l 场景:晶圆厂量产前的缺陷筛选(CP测试),实验室芯片原型验证。 2、LED测试探针台 l 特点:集成光学检测模块,可同步测试电学参数(如正向电压)与光学性能(如光强、波长)。 l 场景:LED芯片光效评估、显示面板背光源质量控制。 3、功率器件测试探针台 l 特点:支持高压(>1000V)、大电流(>100A)测试,配备耐高温探针与散热系统。 l 场景:IGBT、SiC MOSFET等功率半导体器件的动态特性验证。 4、纳米器件测试探针台 l 特点:纳米级定位精度(±0.1μm),兼容低温(如-196℃)与磁场(如0.5T垂直磁场)环境。 l 场景:二维材料、量子点器件等前沿材料的电学特性研究。
二、按应用环境分类 1、高/低温环境测试探针台 l 特点:温度范围覆盖-65℃至+300℃,支持真空环境测试,避免冷凝干扰。 l 场景:汽车电子低温冷启动测试、航天器件高温可靠性验证。 2、射频(RF)探针台 l 特点:集成RF屏蔽箱与高频探针(40GHz以上),支持S参数、噪声系数等射频指标测试。 l 场景:5G通信模块、毫米波雷达芯片的射频性能验证。 3、真空探针台 l 特点:全封闭真空腔体设计,消除空气放电干扰,兼容低电流(fA级)测试。 l 场景:MEMS传感器、光电探测器的高精度电学参数测量。 三、按操作方式分类 1、手动探针台 l 特点:操作灵活,配置显微镜与手动位移台(行程100mm×100mm),成本低。 l 场景:实验室小批量样品测试、高校科研教学。 2、全自动探针台 l 特点:机械臂自动定位,支持晶圆级批量测试,效率提升30%以上。 l 场景:晶圆厂量产测试、高复杂度芯片(如CPU)的快速筛选。 四、按特殊功能分类 1、双面点针探针台 l 特点:支持芯片正反面同步扎针,减少测试误差。 l 场景:3D封装芯片、TSV(硅通孔)器件的互联性验证。 2、热探针台 l 特点:内置加热模块,模拟高温工作条件(如+150℃)。 l 场景:功率器件热稳定性测试、封装材料热膨胀系数分析。 探针台的多样性设计(如手动型灵活适配科研需求、全自动型满足量产效率)与专业化扩展能力(如RF/真空/高低温模块),使其可覆盖半导体制造、光电器件研发、新能源材料分析等全产业链测试需求。选型时需综合测试精度、环境兼容性及成本效益,例如纳米器件研发优先选择低温磁场探针台,而量产场景则需全自动机型提升效率。
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