山东鑫视科仪器有限公司依托浙江工业大学未来技术研究院能源环境与高端装备创新团队、浙江绿色石化与轻烃转化研究院，共同研发生产智能化工装备，主要方向为：
1、微化工技术体系：微通道连续流/微流控技术装备，实现反应过程精准控制
2、能源转化系统：电化学/电催化/SOFC/SOEC/等离子协同催化系统开发，助力技术突破
3、智能反应平台：模块化固定床/催化剂评价系统，支持全流程工艺验证
4、光化学解决方案：氙灯/LED/汞灯多光源光催化系统，满足多样化实验需求
产品应用于高校、研究所、实验室、材料、化学、化工、新能源、环境等，也可适用石油化工、催化、合成相关企业的微型、小试、中试和产业化。
山东滕州，坚实的基地，集生产制造、研发创新、实验测试、安装调试、客户服务于一体，业务覆盖国内外。坐落于滕州市墨子科创园D3栋。拥有独栋5层楼4300余平米的生产、实验及办公面积。楼内设施齐全，设有数字化加工中心，生产车间，装配及检测车间，客户实验测试中心，售后服务部，物资部等多个部门。
鑫视科一直秉承“坚守品质之巅，点亮科学创新”的科研服务理念，致力于“鑫视科、科技创新加快科研进步”，以专注、恒心、成就铸就鑫视科品牌。我们用心为高校、科研院所提供高性价比的国产实验仪器设备，一丝不苟。
一、产品介绍：
化工装备：小试/中试定制系统
让实验室工艺精准跃升工业级
0.1ml~500L精密放大|模块化智能集成|工艺数据无缝贯通|AI在线辅助监控
二、产品适用领域：
适用领域：新材料量产验证、新能源前驱体合成、高纯电子化学品。
当您的实验成果面临放大失稳、参数漂移、安全失控三重挑战时，鑫视科专为研发转化设计的模块化系统，通过化工反应工程+数字孪生预演，构建从毫克级探索到吨级验证的安全通道。
在日益激烈的市场竞争中，标准化设备无法满足的独特工艺、复杂流程、严苛工况，正是化工企业突破产能瓶颈的核心挑战。鑫视科凭借十余年精密制造经验，专注为全球客户定制高效、可靠、智能的一体化化工装备解决方案。
三、产品配置亮点：
小试→中试全场景装备矩阵
毫克级工艺探索系统（0.1ml~100ml）
核心价值：用工业级精度做实验室研究
•配置亮点：
1、四通道独立进料（精度0.001ml/min）
2、蓝宝石可视反应芯片（耐压10MPa）
3、光/热/电多场耦合接口
•固定床/流化床/反应釜/分离/纯化
•典型应用：催化剂筛选、反应路径优化、高危中间体合成
公斤级放大验证平台（5L~100L）
颠覆创新：一套系统覆盖5种工艺路线切换
模块化架构
1、反应模块：CSTR/微通道/固定床/反应釜/精馏塔自由组合
2、控温模块：-70℃～300℃精准梯度，1100℃长恒温区
3、分离模块：膜分离-精馏耦合单元
4、控制模块：PLC多级控制、数字孪生、AI对接
实测数据：某药企硝化工艺放大至100L，收率提升12%，副产物减少68%
撬装式中试集成平台（200L~500L）
四、产品核心技术优势：
能耗智慧优化系统（蒸汽/电力消耗降低35%）
一键切换生产/清洗模式（CIP覆盖率＞99.8%）
数字工厂孪生体（实时预警设备寿命衰减）
核心技术优势：为您的工艺量身打造
1、深度工艺融合
工程师团队深入分析您的物料特性、反应路径、热力学需求，精准匹配设备结构与动力学模型，杜绝"性能冗余"或"瓶颈短板"。
2、微米级制造精度
高端数控加工中心+焊接机器人集群，实现0.1mm级关键部件精度，确保高压密封/耐腐蚀/长寿命的工程级保障。
3、模块化智能架构
配置DCS/SIS集成系统，预留物联升级端口。可选装AI优化模块，实时调控温度梯度、搅拌效率、进料配比，动态优化成品率。
4、极端工况应对专家
-80℃深冷反应釜|800℃高温裂解装置|98%浓酸耐蚀塔器
采用哈氏合金/锆材/内衬PTFE等特种材料复合结构，突破传统设备临界点。
5、从图纸到放大的全维保障
“我们交付的不只是设备，而是可复制的工艺知识包”
工艺包输出：含设备PID图、控制逻辑图、安全评估报告
云运维平台：实时监测100+设备参数，预警偏离＞85%
全球响应：技术支持中心，故障4小时响应
让专业铸造精准，以定制释放潜能,即刻联系技术团队，获取专属工艺设备优化方案！
鑫视科核心价值：智造决胜工艺的钥匙! |
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