波峰焊与回流焊的工艺差异及双面回流焊防掉件要点

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jl123654 发表于 2025-11-14 08:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
回流焊先将焊锡膏涂布在PCB焊盘,再把贴片元件贴放在锡膏上,经过预热区、回流区、冷却区三段温区完成焊接;波峰焊则是将整块插脚板底面掠过熔融焊料形成的波峰,使通孔元件引脚一次润湿成型。回流焊适用于贴片元件,波峰焊适用于插件元件。回流焊机的温控精度要求±2 ℃以内,速度精度±0.2 m/min以内,基板横向150 mm范围内温差不超过±10 ℃;设备需保持热风风机平稳、导轨平行、操作系统读数准确、电气管线排列有序,并定期清洁内外表面。双面回流焊时,为防止已焊好的元件在第二次回流中掉落,可采用以下措施:先焊接面使用高熔点合金,后焊接面使用低熔点合金;降低炉膛下部温度并减少热风风量,避免第一面锡膏再次熔化;对较重元件预点红胶增加机械固定;保持回流顺序与温度曲线稳定。通过合理选择焊料、精确控制温度及工艺流程,可有效防止元件掉落,确保焊接质量。
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