ADC检测之硬件设计问题

发表于 2026-8-5 09:17

在锂电池电量检测电路设计中，部分工程师为降低静态功耗，倾向于选用大阻值分压电阻。然而，当分压电阻阻值过高时，会与 ADC 引脚的输入阻抗形成相互影响，导致在相同硬件、相同电池电压条件下，分压采样点电压出现偏差。以下是错误示范的图片：

因此，通常建议分压电阻的总阻值不超过 50kΩ，这样就不会出现采样点电压出现偏差，以确保采样精度。

发表于 2026-8-5 14:56

当分压电阻总阻值过大时，ADC引脚的输入阻抗会和分压网络的下电阻形成并联关系，等效拉低下支路的总阻抗，打破原本的分压比例，最终让ADC采集到的电压值远低于理论计算值，阻值越大偏差越明显。

发表于 2026-8-5 16:31

延长ADC采样周期

发表于 2026-8-6 08:45

pixhw 发表于 2026-8-5 16:31
延长ADC采样周期

输入阻抗没那么大，再延长采样时间也是偏低的

发表于 2026-8-6 09:05

最主要的是对ADC转换器来说，灌电流不够导致测量不准

发表于 2026-8-6 09:27

给电子串连个模拟开关

发表于 2026-8-6 09:34

并联一个对地的电容就能平衡输入阻抗，只要采样够慢就可以忽略阻抗影响
但是大电阻对于潮湿污染会很敏感，还是很容易出现问题，小电阻配合pmos开关，用两个小mos可以解决，如果adc支持pga放大，可以用一个nmos做更简单的开关

发表于 2026-8-6 09:42

加个运放也可以

发表于 2026-8-6 09:45

INA230

发表于 2026-8-6 11:41

加个高输入阻抗电压跟随器，再加个模拟开关，采样的时候开关开开，休眠的时候开关关闭

发表于 2026-8-6 13:01

由于电阻存在公差，建议在代码中引入校准系数，通过已知精确电压反推并修正 ADC 读数。

发表于 2026-8-6 14:19

如何通过软件校准修正分压采样误差？

发表于 2026-8-6 19:52

在软件中配置更长的 ADC 采样周期，给内部电容留出充足的充电时间。

发表于 2026-8-8 11:10

在分压网络和ADC引脚之间插入一个低输出阻抗的运放。

发表于 2026-8-8 14:27

低功耗MCU的ADC输入阻抗典型参数是多少？

发表于 2026-8-8 16:34

高阻分压网络与 ADC 输入阻抗并联分流，分压节点被拉偏，ADC 采集电压低于理论计算值，电池电量换算出现持续误差；电阻越大、ADC 内阻越低，偏差越严重。

发表于 2026-8-9 13:10

在锂电池电量检测的低功耗设计中，分压电阻的选取是一个需要精细权衡的过程。

发表于 2026-8-9 17:23

某些 MCU 在深度睡眠时，IO 引脚会存在微小的漏电流。如果分压电阻阻值在兆欧级别，这个微小的漏电流流过大电阻时，会产生不可忽略的压降。

发表于 2026-8-10 11:11

IO 分时开关分压，或运放跟随 + MΩ 级高阻分压

发表于 2026-8-10 14:10

使用MOS管控制分压电路的通断，能在需要时测量，不测量时完全关断，实现零功耗。

[APM32E1] ADC检测之硬件设计问题