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用RA2L1做第一个项目的时候，板子焊好，连上调试器，e2 studio能识别到芯片，烧了个点灯程序进去，LED死活不亮。供电量了，3.3V正常。复位引脚也量了，高电平。烧录口也能连上。该查的都查了，一切都正常，就是程序不跑。 用调试器单步跟，发现程序卡在系统初始化函数里一个while循环出不来。它在等一个标志位置1，那个标志一直没动静。上网搜，论坛里有人说是晶振问题，有人说是配置字问题，还有人说可能是芯片坏了。挨个试了一遍，换晶振、改配置字、甚至换了一片芯片，都没用。 最后用示波器点了晶振引脚，发现根本没有波形。这才把方向转到时钟配置上。FSP的Clock页面里，外部晶振频率默认是20MHz，板子上焊的是8MHz。改了晶振频率重新生成代码之后，波形出来了，程序也跑了。就这一个数字没对上，卡了整整两天。 后来发现配置字里还有个类似的坑。FSP的Clock页面改了晶振频率之后，配置字里还有一项相关的选项需要手动改，藏在配置字页面的角落里。如果这里忘了改，程序还是起不来。现在每次换晶振型号，我会检查三个地方：Clock页面里的频率、配置字里的频率、实际焊在板子上的频率，三个地方一致了才烧。 从那以后，时钟配置上我养成了几个习惯。 第一，启动阶段加超时。等晶振稳定的while循环不能无限等下去，加一个计数器，超过一定次数还没等到就跳到备用方案，用内部RC先跑起来，同时通过串口或LED报错，至少让设备能启动，方便排查问题。 第二，时钟切换加校验。切换之前先确认目标时钟源已经稳定，切换之后再读一下状态寄存器，确认切换成功。有一次切换代码写错了，系统时钟切到了一个不存在的源上，程序直接跑飞。后来加了校验，切换失败就自动切回内部RC，至少不会卡死。 第三，关键的时钟监控使能。有些芯片有时钟失效检测功能，外部晶振停了之后会自动切换到内部时钟，同时产生一个中断。这个功能在工业现场很有用，晶振受振动或者温度影响停振的时候，系统不会直接挂掉，还能维持基本功能并报警。 时钟这个东西，平时跑得好好的时候感觉不到它的存在，一出问题就是系统级的。启动阶段卡死、通信波特率不对、定时器不准，很多奇怪的现象最后查下去都是时钟配置的问题。把时钟配好、加好容错，后面能省很多排查时间。
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