本帖最后由 防腐耐磨 于 2012-7-31 11:54 编辑
BR-3S
：这种可耐磨聚氨酯喷涂材料的固化硬度在邵氏80A到85A之间。目前，我公司生产该聚氨酯耐磨材料已经有30多年的历史，其专门用于喷涂抗泥浆形态液体腐蚀的小部件，如管道、弯头、斜槽、漏斗、水泵、叶轮、浮选槽、转筒筛、筛面支框以及盛放泥浆类液体的容器等。
该材料还可以和我公司的另外一种聚氨酯防腐耐磨材料NR-2S同时使用，这样可以成功实现皮带修补以及对滚轮、驱动滚筒的喷涂，实现部件的防腐耐磨效果。
喷涂的基本过程基本为：
表面基材的处理----底漆---耐磨聚氨酯喷涂材料
BR-3S溶剂型聚氨酯喷涂材料分为A和B两组份材料
产品描述：溶剂型聚氨酯喷涂材料，主要应用在具有强磨损要求的应用领域，一般情况下采用无气喷涂设备进行喷涂作业。其还可以通过刷漆法、浸漆法及辊涂法等方式进行涂装作业。
材料：二氯甲烷聚醚类聚氨酯
贮放时间：在21℃（70℉）温度条件下最长不超过1小时
粘性时间：在21℃（70℉）温度条件下需1小时
手印时间：在21℃（70℉）温度条件下需3小时
硬度：邵氏80±5A
撞击回弹能力：40%（ASTMD2632-74）
耐冲击性：大于160磅/平方寸（ASTMD2794）
柔韧性：能通过1/8寸的锥形心轴（ASTMD522）
撕裂强度：425磅Die C （ASTMD-624）
拉伸强度：3375psi
（ASTMD412）
伸长率：420%（ASTMD412-68）
耐磨性能：用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦，轮体每进行1000转的摩擦，涂层的重量损耗为0.036克（ASTMD4060）
工作温度： -56℃ (-70℉)到93℃（200℉）之间
抗霉（菌）性能: 无霉性
涂装间隔时间：最少10-15分钟，最长72小时
挥发性有机化合物：因亚甲氯化物不作为挥发性有机化合物考虑，所以材料中实际含有的挥发性有机化合物成分低于1%。建议使用前考虑当地、国家、省相关法律规定
配比后固态物质含量：按照重量占66.5%
秦皇岛正美豪工程技术有限公司为加拿大在中国的总代理，是销售喷涂型聚氨酯弹性体耐磨防腐材料、配套底漆、粘接剂、聚氨酯修补材料等系列产品及提供散物料输送系统整体解决方案的专业工程公司。公司已于2009年通过ISO9000体系认证。
我公司销售的喷涂型聚氨酯系列产品，在国际上一直处于绝对的领先地位。公司的产品主要分为五大类，100%固态基聚氨酯喷涂产品、溶剂型聚氨酯喷涂产品、聚脲喷涂产品、聚氨酯修补材料、聚氨酯底漆和粘接剂。聚氨酯喷涂产品主要应用于各类工业产品耐磨防护，诸如矿山的各种振动筛、渣浆泵、磁选滚筒、浓密机，自动化行业的振动盘，污水处理行业的搅拌桨、压滤机、垃圾车，风电行业的耐风蚀磨损，核电站的防辐射泄露，军用车辆的表面防护等。聚脲喷涂产品主要应用于密闭防水、非磨损性的防腐、厂区及体育馆地坪等。聚氨酯修复材料广泛应用于港口、矿山、水泥厂、钢厂、化肥厂等企业的弹性体修复等。我公司产品绿色、环保，能够达到美国食品级标准，可在食品行业及制药业使用，并且在浸没状态下具有其它材料无法比拟的超强耐磨性能，可耐受PH值3-11的酸碱性侵蚀。产品使用寿命远远超过橡胶及其它刚性耐磨材料。产品的使用不受需防护部件的形状及几何尺寸的限制，可在任意曲面、斜面甚至垂直面上喷涂成型，且不产生流挂现象。可根据需求喷涂出浇注型聚氨酯无法比拟的超薄涂层，厚度在0.1mm—20mm厚度范围的涂层可一次成型。相同厚度的聚氨酯涂层的耐磨及密闭性能是优质油漆的几十倍。喷涂后防护件表面色泽美观的同时提升其耐紫外线能力。
公司地址：河北省秦皇岛市海港区友谊路48号
公司电话：0335-3618966 3613866
公司传真：0335-3069199
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