本帖最后由 防腐耐磨 于 2012-11-16 09:36 编辑
NR-80LVHS:产品的固化硬度是邵氏80A,它是我公司BR-3S溶剂型聚氨酯喷涂产品的100%固态形式。其在散物料输送过程中展现出完美的耐磨性能,而且这种材料的色彩保持性能非常好。同时,产品具有的游离异氰酸盐分子也不高于0.1%
NR-80LVHS 100%固态聚氨酯喷涂材料
NR-80LVHS聚氨酯喷涂材料分为A和B两组份材料
产品描述:100%固态加热型多组份聚氨酯喷涂材料。
材料:剥裂的TDI聚醚(游离分子小于0.1%)
配比:
A B
重量 100 46
体积 100 50
贮放时间:在65℃(150℉)温度条件下低于1分钟
粘性时间:在21℃(70℉)温度条件下需5-10分钟
手印时间:在21℃(70℉)温度条件下需10-20分钟
硬度:邵氏80±5 A
耐冲击力:大于160磅/平方寸(ASTMD2794)
撕裂强度:44pli(ASTMD-470), 125LBS, Die C
抗拉强度:1500psi(ASTMD412)
伸长率:380%(ASTMD412)
耐磨性能:用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦,轮体每进行1000转的摩擦,涂层的重量损耗为0.093克(ASTMD1-044)
工作温度:-56℃(-70℉)到93℃(200℉)之间
抗霉(菌)性能: 无霉性
透气性:<0.1(ASTM E96-80)
固化后涂层重量:涂层厚度为25微米情况下,每平方米的重量是29g(涂层厚度为0. 01寸时,每100平方英尺的涂层重量是0.60磅)
100%模量:560psi (ASTMD412-68)
最终固化时间:在21℃(70℉)条件下,固化时间为5天
涂装间隔时间:可连续喷涂,间隔最长不超过2小时
挥发性有机化合物: NR-80LVHS为100%固态形式存在,因此不存在VOCs.
配比后固态物质含量: 100%为固态。
闪点: 无闪点,NR-80LVHS的两组份材料在运输、储存以及使用过程中都不具有燃烧性。
秦皇岛正美豪工程技术有限公司是销售喷涂型聚氨酯弹性体耐磨防腐材料、配套底漆、粘接剂、聚氨酯修补材料等系列产品及提供散物料输送系统整体解决方案的专业工程公司,公司销售及施工所使用的材料均为加拿大进口产品。公司已于2009年通过ISO9000体系认证。
我公司销售的喷涂型聚氨酯系列产品,在国际上一直处于绝对的领先地位。公司的产品主要分为五大类,100%固态基聚氨酯喷涂产品、溶剂型聚氨酯喷涂产品、聚脲喷涂产品、聚氨酯修补材料、聚氨酯底漆和粘接剂。聚氨酯喷涂产品主要应用于各类工业产品耐磨防护,诸如矿山的各种振动筛、渣浆泵、磁选滚筒、浓密机,自动化行业的振动盘,污水处理行业的搅拌桨、压滤机、垃圾车,风电行业的耐风蚀磨损,核电站的防辐射泄露,军用车辆的表面防护等。聚脲喷涂产品主要应用于密闭防水、非磨损性的防腐、厂区及体育馆地坪等。聚氨酯修复材料广泛应用于港口、矿山、水泥厂、钢厂、化肥厂等企业的弹性体修复等。我公司产品绿色、环保,能够达到美国食品级标准,可在食品行业及制药业使用,并且在浸没状态下具有其它材料无法比拟的超强耐磨性能,可耐受PH值3-11的酸碱性侵蚀。产品使用寿命远远超过橡胶及其它刚性耐磨材料。产品的使用不受需防护部件的形状及几何尺寸的限制,可在任意曲面、斜面甚至垂直面上喷涂成型,且不产生流挂现象。可根据需求喷涂出浇注型聚氨酯无法比拟的超薄涂层,厚度在0.1mm—20mm厚度范围的涂层可一次成型。相同厚度的聚氨酯涂层的耐磨及密闭性能是优质油漆的几十倍。喷涂后防护件表面色泽美观的同时提升其耐紫外线能力。
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