NR-7S可喷涂式聚氨酯喷涂材料分为A和B两组份材料
产品描述：溶剂型聚氨酯喷涂材料，主要应用在具有强磨损要求的应用领域，一般情况下采用无气喷枪进行喷涂作业。其还可以通过刷漆法、浸漆法及辊涂法等方式进行涂装作业。
材料：二氯甲烷聚醚类脂肪族聚氨酯
配比（重量比）：
A
B
重量
100
21
包装规格：分包/以重量为单位销售
贮放时间：在21℃（70℉）温度条件下30-45分钟
粘性时间：在21℃（70℉）温度条件下需1小时
手印时间：在21℃（70℉）温度条件下需3小时
硬度：邵氏60±5 D
撞击回弹能力：40%（ASTMD2632-74）
耐冲击性：大于160磅/平方寸（ASTMD2794）
柔韧性：未证实
撕裂强度：525磅Die C （ASTMD-624-73）
拉伸强度：5100psi（ASTMD412-68）
伸长率：220%（ASTMD412-68）
耐磨性能：用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦，轮体每进行1000转的摩擦，涂层的重量损耗为0.090克（ASTMD1-044-73）
工作温度：-56℃(-70℉)到93℃（200℉）之间
抗霉（菌）性能: 无霉性
100%模量：2350psi (ASTMD412-68)
最终固化时间：在21℃（70℉）以及30mil的空气条件下，固化时间为5天
涂装间隔时间：最少10-15分钟，最长不过72小时
挥发性有机化合物：因亚甲氯化物不作为挥发性有机化合物考虑，所以材料中实际含有的挥发性有机化合物成分低于1%。建议使用前考虑当地、国家、省或联邦的相关法律规定。
配比后固态物质含量： 材料A组份61.5%，材料B组份100%，配比混合材料68.2%。
闪点： 无闪点，NR-7S的两组份涂料在运输、储存以及使用过程中都不具有燃烧性。
使用方法：NR-7S可以采用喷涂法、刷漆法、浸漆法等方式进行涂装。最好的喷涂方式是采用标准的气动喷涂设备或无气喷涂设备进行涂装作业。喷嘴大小主要取决于被喷涂物体，通常喷嘴的口径在0.015"到0.035"之间。
表面预处理： 为使NR-7S喷涂式聚氨酯材料达到最好的机构件粘接效果，涂装作业前需要对基材表面进行一些标准的表面预处理方式，如将基材表面喷砂处理至金属白色化，或对混凝土材质进行的酸化处理等。详细信息请参照“关于聚氨酯涂层表面预处理指导”
底漆：
NR-9500：双组份、单涂层空气固化溶剂型底漆
NR-9600： 金属蚀洗底漆，主要和NR-9500配合使用
900R（310R）：双组份、空气固化型橡胶类底漆
EP-100：一种双组份100%固态底漆，主要用于做金属基材底漆。
请参照底漆或粘接剂的数据表。
理论用量：每一千克按比例混合后的NR-7S理论上可以喷涂出厚度为25微米面积为23.24平方米的范围。
储存
材料应在10℃/50℉左右的温度条件下储存，避免阳光直射，同时需远离热源及火焰。对于冷却的材料最好先将其保温至正常室温以后再进行涂装作业。请务必确保材料温度低于38℃/100℉，因材料中包含的溶剂沸点为104℉。为确保材料中的溶剂组份和树脂组份能够均匀混合，请在把冷却的材料保温至正常室温以后对材料进行大力摇晃之后再进行喷涂作业。 |
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