本帖最后由 防腐耐磨 于 2012-12-14 09:24 编辑
E-Z Fix聚氨酯修补材料 60SL 修补材料 E-Z Fix 60SL聚氨酯修补材料由A和Ｂ两个组份组成 产品描述：100%固态多组份具有自动调平特性的聚氨酯聚合物，其包装在单/双筒内。 材料：MDI聚合物和多羟基化合物 配比（重量比）： A B 重量 100 92 体积 100 100 包装规格：分包/以体积为单位销售 包装规格 A组份 B组份 轴式包装： 81g 76.5g 标准包装 135g 137g 150X150 165g 153g 200X200 216g 204g 300X300 324g 306g 60SLE-Z Fix 双组份筒和1个静态混合器、1个混合器自锁螺母一起密封在一个密封袋内。 作业时间：在21℃（70℉）温度条件下需40秒内完成操作。 粘性时间：在21℃（70℉）温度条件下需5分钟 手印时间：在21℃（70℉）温度条件下需10分钟 硬度：邵氏 60±5A 撞击回弹能力：40%（ASTMD2632） 耐冲击性：大于160磅/平方寸（ASTMD2794） 柔韧性：能通过1/8寸的锥形心轴（ASTMD522） 撕裂强度：66pli D-470,210lbs. Die C 拉伸强度：950psi（ASTMD412-68） 伸长率：400%（ASTMD412-68） 耐磨性能：用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦，轮体每进行1000转的摩擦，涂层的重量损耗为0.480克（ASTMD1-044） 工作温度：-56℃(-70℉)到93℃（200℉）之间 抗霉（菌）性能: 无霉性能 固化涂层重量：涂层厚度为25微米情况下，每平方米的重量是29g（涂层厚度为0.001寸时，每100平方英尺的涂层重量是0.60磅） 100%模量：385psi (ASTMD412) 最终固化时间：在21℃（70℉）干燥空气条件下，固化时间为5天 涂装间隔时间：不进行表面处理的情况下需要在12个小时内进行下一涂层的喷涂工作。 挥发性有机化合物： 60SLE-Z Fix为100%固态成分，因此其不含有挥发性有机化合物。建议在使用前考虑当地、国家、省或联邦的相关法律规定。 配比后固态物质含量： 按照重量占100% 闪点： 无闪点，60SLE-Z Fix 的双组份材料在运输、储存以及使用过程中都不具有燃烧性。 使用方法：60SLE-Z Fix 需要使用低压单/双筒式喷涂设备及（24节混合）静态混合管。 表面预处理： 为使60SLE-Z Fix 修补材料和基材的粘结力，需要对基材表面进行合理的表面处理同时还需要使用粘接剂或底漆。详细信息请参照“关于聚氨酯涂层表面预处理指导”以及60SLE-Z Fix 修补材料应用数据表。 底漆： NR-9500：双组份、单涂层来空气凝化型底漆 310R/E：双组份、空气凝化型底漆 NR-8400 用于粘接橡胶或聚氨酯的蚀洗底漆 请参照底漆或粘接剂的数据表。 理论用量：每一千克按比例混合后的60SLE-Z Fix可以喷涂出厚度为25微米面积为34平方米的范围。常见60SLE-Z Fix 修补材料应用数据表。 秦皇岛正美豪工程技术有限公司是销售喷涂型聚氨酯弹性体耐磨防腐材料、配套底漆、粘接剂、聚氨酯修补材料等系列产品及提供散物料输送系统整体解决方案的专业工程公司，我公司销售及施工所使用的喷涂材料均为加拿大进口产品。公司已于 2009年通过 ISO9000体系认证。
我公司销售的喷涂型聚氨酯系列产品，在国际上一直处于绝对的领先地位。公司的产品主要分为五大类， 100%固态基聚氨酯喷涂产品、溶剂型聚氨酯喷涂产品、聚脲喷涂产品、聚氨酯修补材料、聚氨酯底漆和粘接剂。聚氨酯喷涂产品主要应用于各类工业产品耐磨防护，诸如矿山的各种振动筛、渣浆泵、磁选滚筒、浓密机，自动化行业的振动盘，污水处理行业的搅拌桨、压滤机、垃圾车，风电行业的耐风蚀磨损，核电站的防辐射泄露，军用车辆的表面防护等。聚脲喷涂产品主要应用于密闭防水、非磨损性的防腐、厂区及体育馆地坪等。聚氨酯修复材料广泛应用于港口、矿山、水泥厂、钢厂、化肥厂等企业的弹性体修复等。我公司产品绿色、环保，能够达到美国食品级标准，可在食品行业及制药业使用，并且在浸没状态下具有其它材料无法比拟的超强耐磨性能，可耐受 PH值 3-11的酸碱性侵蚀。产品使用寿命远远超过橡胶及其它刚性耐磨材料。产品的使用不受需防护部件的形状及几何尺寸的限制，可在任意曲面、斜面甚至垂直面上喷涂成型，且不产生流挂现象。可根据需求喷涂出浇注型聚氨酯无法比拟的超薄涂层，厚度在 0.1mm—20mm厚度范围的涂层可一次成型。相同厚度的聚氨酯涂层的耐磨及密闭性能是优质油漆的几十倍。喷涂后防护件表面色泽美观的同时提升其耐紫外线能力。
公司地址：河北省秦皇岛市海港区友谊路 48号
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