本帖最后由 防腐耐磨 于 2012-12-14 09:23 编辑
NR-9500底漆 产品描述：双组份聚合树脂型粘合剂，主要用于增强产品系列包括喷涂产品，浇铸产品和胶泥产品和含铁金属或非含铁金属基材之间的粘接力上。该产品涂在喷砂以后的金属基材上，可以使得后续的聚氨酯涂层表现出优良的粘接效果。 配比（重量比）： A ：B = 3：1 包装规格：（按重量售卖） 包装 A B 1kg(A+B) 0.75kg 0.25kg 3kg(A+B) 2.25kg 0.75kg 15kg(A+B) 11.25kg 3.75kg 60kg(A+B) 45kg 15.00kg 材料形状： 呈水状，透明暗黄色，略带白色 粘度： 100cps 5cps 闪点： -5° -5° 保质期： （未开封条件下） 2年以上 9个月 配比混合后粘度： 62cps 固体含量： 48% 贮放时间： 4-6小时 存储：请在15-21℃温度的干燥环境下存储，同时应远离明火、火花等同时避免阳光直射。按照地方规定中关于可燃性液体的存储要求进行存储。 使用方法：NR-9500必须按照A和B组份3:1的比率进行充分的配比混合。配比以后将材料防止5分钟，然后将其刷涂、辊涂或喷涂到做过喷砂处理（表面呈50微米的描纹状）的金属基材表面，其涂层厚度应该控制在12.5微米到50微米之间。该涂层所需要的干燥时间和后续涂装的材料有关。 如果后续涂层使用材料为100%固态聚氨酯喷涂材料，请允许此涂层有1-8小时的干燥时间；后续涂层材料为溶剂型聚氨酯喷涂材料时，该涂层需要1个小时到7天的时间进行干燥；如果后续涂层材料为浇铸式聚氨酯材料，在浇铸操作前请允许该涂层至少有一个小时至多8个小时的干燥时间。如果超过浇铸材料要求的8个小时上限，请使用丁酮溶剂让表面重新恢复活性，同时放置让溶剂蒸发干净，在清洗恢复活性后的2个小时内进行浇铸涂装作业。 安全： 可燃液体。具体处理及操作请参照NR-9500MSDS。 稀释： 使用丁酮做稀释剂，喷涂作业时，混合物和稀释剂的比率为3:1。 覆盖面积： 理论上，每千克的材料喷出25微米厚的涂层面积为16平方米（每磅配比混合材料，喷涂0.01″厚，面积为80平方英尺）。 秦皇岛正美豪工程技术有限公司是销售喷涂型聚氨酯弹性体耐磨防腐材料、配套底漆、粘接剂、聚氨酯修补材料等系列产品及提供散物料输送系统整体解决方案的专业工程公司，我公司销售及施工所使用的喷涂材料均为加拿大进口产品。公司已于 2009年通过 ISO9000体系认证。
我公司销售的喷涂型聚氨酯系列产品，在国际上一直处于绝对的领先地位。公司的产品主要分为五大类， 100%固态基聚氨酯喷涂产品、溶剂型聚氨酯喷涂产品、聚脲喷涂产品、聚氨酯修补材料、聚氨酯底漆和粘接剂。聚氨酯喷涂产品主要应用于各类工业产品耐磨防护，诸如矿山的各种振动筛、渣浆泵、磁选滚筒、浓密机，自动化行业的振动盘，污水处理行业的搅拌桨、压滤机、垃圾车，风电行业的耐风蚀磨损，核电站的防辐射泄露，军用车辆的表面防护等。聚脲喷涂产品主要应用于密闭防水、非磨损性的防腐、厂区及体育馆地坪等。聚氨酯修复材料广泛应用于港口、矿山、水泥厂、钢厂、化肥厂等企业的弹性体修复等。我公司产品绿色、环保，能够达到美国食品级标准，可在食品行业及制药业使用，并且在浸没状态下具有其它材料无法比拟的超强耐磨性能，可耐受 PH值 3-11的酸碱性侵蚀。产品使用寿命远远超过橡胶及其它刚性耐磨材料。产品的使用不受需防护部件的形状及几何尺寸的限制，可在任意曲面、斜面甚至垂直面上喷涂成型，且不产生流挂现象。可根据需求喷涂出浇注型聚氨酯无法比拟的超薄涂层，厚度在 0.1mm—20mm厚度范围的涂层可一次成型。相同厚度的聚氨酯涂层的耐磨及密闭性能是优质油漆的几十倍。喷涂后防护件表面色泽美观的同时提升其耐紫外线能力。
公司地址：河北省秦皇岛市海港区友谊路 48号
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