本帖最后由 防腐耐磨 于 2012-12-14 09:20 编辑
NR-2S聚氨酯喷涂材料
NR-2S聚氨酯喷涂材料由A和B两组份材料组成
产品描述：溶剂型聚氨酯喷涂材料，主要应用在具有强磨损要求的应用领域，一般情况下采用无气喷枪进行喷涂作业。也可以采用刷漆法、浸漆法及辊涂法等方式进行涂装操作。
材料：二氯甲烷聚醚类聚氨酯
配比（重量比）： A B
重量 100 10
包装规格：分包/以重量为单位销售
包装规格 A组份 B组份
1kg（大约1qt或1升） 0.91kg 0.09kg
4.4kg（大约1加仑或4L） 4kg 0.4kg
22kg（约5.5加仑或20升） 20kg 2kg
264kg（约60加仑或210升） 240kg 24kg
贮放时间：在21℃（70℉）最长不超过1小时 （注：贮放时间是指材料配比混合以后能够保持性能稳定的时间，配比混合材料需要在此时间内完成涂装操作，后续出现的贮放时间均为此含义）。
粘性时间：在21℃（70℉）温度条件下需4-5小时
手印时间：在21℃（70℉）温度条件下需8-10小时
硬度：邵氏45±5 A
撞击回弹能力：40%（ASTM D2632-74见备注①）
耐冲击性：大于160磅/平方寸（ASTMD2794见备注②）
柔韧性：能通过1/8寸的锥形心轴（ASTMD522见备注③）
撕裂强度：466磅Die C （ASTMD-624-73见备注④）65lbs,D470
拉伸强度：1400psi（ASTMD412-68见备注⑤）
伸长率：799%（ASTMD412-68）
耐磨性能：用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦，轮体每进行1000转的摩擦，涂层的重量损耗为0.070克（ASTMD1-044-73见备注⑥）
工作温度：-56℃(-70℉)到93℃（200℉）之间
抗霉（菌）性能: 无霉性
固化涂层重量：涂层厚度为25微米情况下，每平方米的重量是43g（涂层厚度为0.001寸时，每100平方英尺的涂层重量是0.88磅）
100%模量：360psi (ASTMD412-68)
最终固化时间：在21℃（70℉）条件下，固化时间为5天
涂装间隔时间：最少10-15分钟，最长不超过72小时
挥发性有机化合物：因亚甲氯化物不作为挥发性有机化合物考虑，所以材料中实际含有的挥发性有机化合物成分低于1%。建议使用前考虑当地、国家、省或联邦的相关法律规定。
配比后固态物质含量： 按照重量占65%
闪点： 无闪点，NR-2S的两组份材料在运输、储存以及使用过程中都不具有燃烧性。
使用方法：诺曼克NR-2S可以采用喷涂法、刷漆法、浸漆法等方式进行涂装。最好的喷涂方式是采用标准的气动喷涂设备或无气喷涂设备进行涂装作业。喷嘴大小主要取决于被喷涂物体，通常喷嘴的口径在0.015"到0.035"之间。
秦皇岛正美豪工程技术有限公司是销售喷涂型聚氨酯弹性体耐磨防腐材料、配套底漆、粘接剂、聚氨酯修补材料等系列产品及提供散物料输送系统整体解决方案的专业工程公司，我公司销售及施工所使用的喷涂材料均为加拿大进口产品。公司已于 2009年通过 ISO9000体系认证。
我公司销售的喷涂型聚氨酯系列产品，在国际上一直处于绝对的领先地位。公司的产品主要分为五大类， 100%固态基聚氨酯喷涂产品、溶剂型聚氨酯喷涂产品、聚脲喷涂产品、聚氨酯修补材料、聚氨酯底漆和粘接剂。聚氨酯喷涂产品主要应用于各类工业产品耐磨防护，诸如矿山的各种振动筛、渣浆泵、磁选滚筒、浓密机，自动化行业的振动盘，污水处理行业的搅拌桨、压滤机、垃圾车，风电行业的耐风蚀磨损，核电站的防辐射泄露，军用车辆的表面防护等。聚脲喷涂产品主要应用于密闭防水、非磨损性的防腐、厂区及体育馆地坪等。聚氨酯修复材料广泛应用于港口、矿山、水泥厂、钢厂、化肥厂等企业的弹性体修复等。我公司产品绿色、环保，能够达到美国食品级标准，可在食品行业及制药业使用，并且在浸没状态下具有其它材料无法比拟的超强耐磨性能，可耐受 PH值 3-11的酸碱性侵蚀。产品使用寿命远远超过橡胶及其它刚性耐磨材料。产品的使用不受需防护部件的形状及几何尺寸的限制，可在任意曲面、斜面甚至垂直面上喷涂成型，且不产生流挂现象。可根据需求喷涂出浇注型聚氨酯无法比拟的超薄涂层，厚度在 0.1mm—20mm厚度范围的涂层可一次成型。相同厚度的聚氨酯涂层的耐磨及密闭性能是优质油漆的几十倍。喷涂后防护件表面色泽美观的同时提升其耐紫外线能力。
公司地址：河北省秦皇岛市海港区友谊路 48号
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