本帖最后由 njufoolfish 于 2013-1-21 23:52 编辑
图1是原始电路,MOS管驱动喷油器。
图2是60V位置加电容前,上电瞬间,MOS管栅极(兰色)漏极(黄色)电压。此时60V实际接的是12V。
图3是25Hz/400us脉冲驱动下,MOS管栅级漏极波形形状。60V接的是12V,喷油器改为1欧电阻模拟。相对于图1,多了一只220uF/200V电容,MOS栅级多了一只15V稳压管
2013-1-21 12:53 上传
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现在有两个问题:
一、光耦损坏
这个电路,在60V上有一开关,开关一合上,出现过MOS常通现场,后来一查,MOS管3个脚全短,光耦也坏了。
后来把60V降为12V,不接喷油器,只串了一只LED,不加信号,理论上应该MOS常闭,LED不亮。反复尝试开合开关,间隔约1s,数百次后,又出现了一次光耦损坏,这次MOS没坏。随着开关次数增加,LED先是微亮,当时没来得及停下,开合后,LED已经常亮,量了光耦输入正常,输出12V导致MOS打开。
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用示波器看MOS栅级电压,在上电瞬间,有一2V左右的感应电压,MOS管漏极在其后4us左右,也有一个电压下降再恢复的过程。然后在60V电源位置并联上一只220uF/200V电容,仍然用12V测量,没有感应电压了。但换到60V时,仍然有2V左右感应。
就这样接喷油器工作过累计几十分钟后,又发现有一只光耦输出不对,在应该关闭的时候,输出12V。
请问是什么问题?
二、MOS管驱动信号形状
相对于第一个电路,多了一只220uF/200V电容,MOS栅级多了一只15V稳压管,其它和图上均相同。总觉得单片机输出时间,与MOS管打开时间对不上。
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60V改为12V,将喷油器改为大功率电阻,总电流约12A。信号周期50Hz,脉宽400us。量MOS栅极信号发现,栅级电压在400us处开始下降,约100us后至4.8V,然后保持100us左右后下降,100us后才降为0,总过程为400+100+100+100,共700us。漏极电压则从500us后才开始变化,100us后变为12V。如图3.
这个是什么原因?
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