如何关断600V的直流电压？

只看该作者 · 2013-8-13 17:30

如题，采用3.3V或者5V单片机控制的话，采用什么方案比较好？MOS管可以可靠关断吗？漏电流是否有点大呢？还有没有其他方案？

3万 · 2013-8-13 18:28

MOS管可以可靠关断。漏电流是否有点大，端视你要求或者说允许多大漏电流。
其它方案当然有，很多。

只看该作者 · 2013-8-13 19:01

你去搜下软开关嘛，很多方案的

只看该作者 · 2013-8-13 19:28

站内搜索，有很多方案供选择。

只看该作者 · 2013-8-13 19:41

MOS管三极管 IGBT 可控硅继电器干簧管。。。。

你的要求太泛了。。。

只看该作者 · 2013-8-14 08:09

maychang 发表于 2013-8-13 18:28
MOS管可以可靠关断。漏电流是否有点大，端视你要求或者说允许多大漏电流。
其它方案当然有，很多。 ...

这个应用主要是针对电解电容充电完成后的漏电流检测，具体内容如下：将电容器放在烤箱里的固定夹具中，对其进行可0-20mA可设置的恒流充电。室温下充电0-60分钟（时间可设），然后对其加温至常温至115度（温度可设），维持0.5-5个小时（时间可设置），再进行室温充电0-60分钟（时间可设），时间到后对电容器进行漏电流测试，完成后对电容放电，放电完成后提示工艺完成，通知操作员取料。整个过程中要求对每个电容的电压进行监控，数据保存到电脑端，如出现电压负跳动，停止对电容器进行充电，并以电容器旁边的发光二极管进行提示。
而电容器的数量有上千个之多，电容充电完成后，由于电容器额定电压不同从25V~600V不等，如果用MOS的话，电源断电，是否电容端电压由于MOS管内部的二极管影响又返回到电源侧，与其他电容器的电压相连了？虽然都是一个电源供电，但是电容能充到的电压有一定差异，这个方案徘徊在造价与实用之间，如果用继电器之类，那就要找能承受600V的继电器，造价必然上升，最后贴一个单个电容的电流设置电压检测图，开关无论什么方式应该接在电容正极上方比较好，综合考虑的话，是否有更合适的方案？

只看该作者 · 2013-8-14 08:23

充电电流从0~20mA可设，漏电流检测范围从0~5000uA，误差±5uA。

只看该作者 · 2013-8-14 08:24

elec921 发表于 2013-8-13 19:41
MOS管三极管 IGBT 可控硅继电器干簧管。。。。

你的要求太泛了。。。

是挺多，条件已在楼下列出，如果加上下列条件呢？

只看该作者 · 2013-8-14 08:25

glmgs 发表于 2013-8-13 19:28
站内搜索，有很多方案供选择。

比如呢？貌似搜软开关搜不出什么东西来，呵呵

只看该作者 · 2013-8-14 09:17

关注

3万 · 2013-8-14 09:28

此电路大致上可以实现你的要求。
MOS管漏电流很小，uA数量级甚至更小，不必考虑。
充电完成后，断电是将450V与电容正端分离，故MOS管内寄生二极管不会使电容对450V电源放电。
你的这个电路有点危险：电容有充电电路，却没有放电电路。这么大的电容，又充电到这么高电压，电容存储了不少能量，对操作人员是有危险的，足够电死人。建议增加电容放电电路，当然必须是可控的。

若要开关(控制器件)放到电容正端(这样电压测量可以有一端接地)，需要使用P沟管。但P沟管比N沟管贵，而且不容易做高电压，好像没有500V以上的P沟管。

更合适的方案，可能是每路电容使用一个小功率开关恒流输出电源，这样容易将电容负端接地，方便电压测量，也方便电容放电。

只看该作者 · 2013-8-14 10:43

maychang 发表于 2013-8-14 09:28
此电路大致上可以实现你的要求。
MOS管漏电流很小，uA数量级甚至更小，不必考虑。
充电完成后，断电是将450 ...

感谢版主回复，每路一个小的开关电源不太现实的，对方一开始就否了这个方案，至于放电电路，是考虑到了，在漏电测试完成以后，切换到大功率水泥电阻进行放电，这也牵扯到了一个600V电压的导通、关断问题，所以我只提了一个如何关断。至于放到600V电源与电容正极之间的开关切换，确实PMOS更容易实现一些，从网上搜了下资料，有一种电路是实现低电压+PWM来控制高端电压的，如图所示，原理分析见网址http://wenku.baidu.com/view/4bc8a2fbaef8941ea76e05d5.html，不知是否可行？另正如版主所说，某些环节处理不好，可能会出现员工的伤亡情况，此项目牵扯到模拟电路比较多，对于运放以及MOS应用，本人心里有点没底，不知这样的项目是否可接？

2万 · 2013-8-14 11:03

1000个电容？
要多大的地方呀？
难道必须每个电容测试吗？
不可以每10个一组测量？这样成本省一点。
设计调试这个一个1000个电容的测试系统，还是需要很多投入的。

1万 · 2013-8-14 11:13

你这个应该用干簧继电器。

只看该作者 · 2013-8-14 12:32

gx_huang 发表于 2013-8-14 11:03
1000个电容？
要多大的地方呀？
难道必须每个电容测试吗？

客户要求是到每个电容，地方之类的不用我方考虑

只看该作者 · 2013-8-14 12:33

宋业科发表于 2013-8-14 11:13
你这个应该用干簧继电器。

哦？如果用干簧继电器，有能承受这么高压的吗？价格如何？能否给推荐一个型号呢？

2万 · 2013-8-14 13:18

titita82 发表于 2013-8-14 12:32
客户要求是到每个电容，地方之类的不用我方考虑

那成本确实比较高。
一个CPU板子，控制若干个电容的测量。
若干个CPU板子，组网和PC连接。
每个板子的接口都一样，最好插板的形式，有故障替换，维修方便。
软件工作量比较大，还得根据不同容量、不同耐压的电容，调整电流和时间。
这些下位机的工作，还是比较好办，工作量大一些而已。

2万 · 2013-8-14 14:24

1000个电容, 有损限流, 很不爽, 充电脉冲对电网污染也很大.
再不济也串个电感+二极管回路, 300V直流供电. 谐振实现零电流开通, 零电流自关断, 基本可充到450V
用数个40W电感式镇流器并联得到0.5-1H电感即可.

只看该作者 · 2013-8-14 16:48

gx_huang 发表于 2013-8-14 13:18
那成本确实比较高。
一个CPU板子，控制若干个电容的测量。
若干个CPU板子，组网和PC连接。

不止这样，温度要求到110度，现在想用STM8S，每个电容用一个CPU，每块板卡已经固定了是40个电容，几块板卡一块采集主板与每个STM8S通信做采集用，其他的条件也很苛刻，要求切断时间在10ms以内等就不一一说了，还要加保险丝或者保险电路，保证超过50mA关断电容正极与电源的连接，没见过DC600V以上50mA的保险丝啊~~等等等等

只看该作者 · 2013-8-14 16:49

PowerAnts 发表于 2013-8-14 14:24
1000个电容, 有损限流, 很不爽, 充电脉冲对电网污染也很大.
再不济也串个电感+二极管回路, 300V直流供电. ...

有没有原理图呢？没做过这方面，不是很了解啊，再者需要到DC600V，你说的方案只能到DC450V吗？

如何关断600V的直流电压？

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