摘要:设备运行状态如何，需要通过对设备进行检查后可以得出相应的结果。所以为避免设备的保养维修不足或保养检修过剩，提高设备的利用率，运行的可靠性、降低维修成本，我们有必要不定期对设备进行点检排查工作。
目前有相当部分的企业已导入传统的巡检管理系统，已能够通过此系统手动录入或导入巡检结果，并进行统计分析，但目前大多数的巡检系统未能很好地解决巡检人员现场数据采集的问题：
•传统巡检系统缺少巡检数据采集终端，巡检数据采集过程中，纸质记录文件依旧必不可少；
•纸质文件记录后，还需在数据录入界面导入或录入一次，增加了工作量，并且不可避免会产生错误，严重牺牲宝贵时间及数据精度；
•传统巡检系统在巡检时，如果遇到不合格的检查项目需要保留证据，需要额外带一部相机进行拍照，并且要手动记录好照片及不合格项目的对应关系，在录入时依次上传照片，操作相当繁琐；
QSmart Audit设备点检系统的数据采集无需纸张、无需Excel表格。系统通过手持式智能终端采集巡检数据，采集的数据不仅包括检查项目是否合格，还能通过此终端拍照保留证据，系统自动维护检查项目及照片的对应关系。数据采集完毕后，采集端通过同步功能自动上传数据。系统能大量减少巡检人员的巡检投入时间。
现场的数据采集类型
在每个作业点，巡检人员可以手持巡检终端直接到现场进行设备点检采集工作，可采集的数据分为以下两类：
•判定检查项数据
•量化检查项数据
判定检查项数据：通过打√或打×可以让检查项目在【合格】或【不合格】之间切换；
 量化检查项数据：采用参数化设计，用户可对系统进行参数化自定义,为设备参数进行上下规格值的设置,一旦超出上下规格限,系统可自动报警。
 QSmart Audit数据采集端采用离线采集机制。通过同步功能，可以把现场的数据采集结果同步至PC端做统计分析，统计分析图表包括检查单元评分趋势图、区域不良项汇总图、检查单元单参数趋势图及检查单元多参数趋势图等。以下为检查单元单参数趋势图示例：
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