凭借使用寿命长和功耗低的优势，LED有望改变整个照明行业，但它的快速采用面临的主要障碍是LED本身的成本居高不下。LED灯具（完整电力照明设备）的成本各不相同，但LED的成本通常占据了整个灯具成本的大约25%至40%,而且预期在今后多年内仍会占据很高比例。
降低整体灯具成本的一种方法是在产品规格允许的范围内，在可能最高的直流电流下驱动LED.此电流可能远高于其“分档电流”.如果正常驱动，这样可能产生更高的流明/成本比率。
但是，这种做法需要更高电流驱动器。很多解决方案在低电流下（<500mA）驱动LED,但很少有高电流（700mA至4A）的选择方案。这一现象似乎令人惊讶，因为半导体行业有大量的容量达到4A的DC-DC解决方案，但它们的设计目的是控制 电压， 而不是控制LED电流。本文将探讨将现成DC-DC降压稳压器转换为智能LED驱动器的一些简单技巧。
降压稳压器对输入电压进行斩波，并通过LC滤波器传送，以提供稳定的输出，如图3所示。它使用两个有源元件和两个无源元件。有源元件是从输入到电感的开关“A”,以及从地面到电感的开关（或二极管）“B”.无源元件是电感（L）和输出电容（COUT）它们形成LC滤波器，可以减小由有源元件产生的纹波。
如果开关是内部的，则降压器称为稳压器，如果开关是外部的，则称为控制器。如果两个开关都是晶体管（MOSFET或BJT），则它是同步的，如果底部的开关是使用二极管实施的，则它是异步的。这些类型的降压电路各有优劣，但同步降压稳压器通常可以优化效率、器件数量、解决方案成本和电路板面积。遗憾的是，用于驱动高电流LED（高达4A）的同步降压稳压器很少，而且成本昂贵。本文以ADP2384为例，展示如何修改标准同步降压稳压器的连接以调节LED电流。
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