本帖最后由 LED狂人 于 2013-11-28 13:56 编辑
LED照明技术的快速发展和成熟，对以传统照明灯销售占据垄断地位和作为替代的LED节能灯“长跑”中由于价格差快速下降，在以LED球泡和LED日光灯为代表的照明灯具价格迅速“缩水”，使民用化LED照明市场的成本问题在消费者的关注下直逼高端节能灯价格。2012年18W LED日光灯管进入了五十元时代，那么2013年下半年18W LED日光灯管是否进入二十元时代呢？笔者从以下几个方面进行分析，仅供参考。 中功率和COB光源综合性价比高 以2835、4014、5730、COB封装等系列为代表的中大功率成为企业减少成本的快捷途径。目前不少企业以寻求减少光源成本间接减少LED日光灯管成本。2835封装系列产品逐渐成为LED日光灯管的主要光源之一。2835系列为0.2W系列产品，因此LED日光灯管在同等功率下使用的数量将减少一半以上，无论是制造成本和光源成本减少较为明显；从2013年开始LED日光灯管将形成以中功率系列LED日光灯管为主、3528、3020、3014等系列光源为辅的LED日光灯管市场。 以适宜大量制造的高绝缘外壳应用越来越多 早期的LED日光灯采用的是全塑外壳，采用非隔离电源和φ5 LED草帽管。由于散热问题导致光衰减严重或使用寿命短。如今LED光源光通量和功率密度不断得到提升，使用更少的光源，更低的成本可以达到传统照明灯具的光输出要求。目前飞利浦、本邦、木林森、驭能光电等均推出以全塑管和玻璃管结构的LED日光灯管。 非隔离电源将在未来几年内作为主流应用 由于LED驱动电源技术3个月一更新，6个月一换代的速度，目前国内一线半导体器件厂家均推出以CCM或APFC恒流模式的开关驱动集成电路，在成本上做到了直逼阻容电路的价格。其中高压线性驱动由于技术的局限性性会延迟应用。需要注意的是外壳需采用塑胶、陶瓷或玻璃等高绝缘材质，以避免安规问题。 下面我们分析一下低成本18W日光灯的设计思路，如果采用非金属灯体结构，那么未来可以选择的只有非隔离开关电源驱动和线性高压驱动，在现实应用中线行高压由于技术和应用局限性，我们不做过多讨论。以下考虑到大批量生产应用，请各企业参照企业自状，仅作参考：以18W LED日光灯替代40W传统日光灯为例，采用2835光源，做到1600LM约需要96颗LED光源（1200LM一般需要76颗，颗数太少会有明显光斑），驱动电流为60MA，目前2835深圳一线厂家的单价为0.13左右(中山也有0.07元/PCS)；那么灯珠和贴片费总和：2835表贴灯珠LED日光灯费用0.13*96+0.015*96=13.92元。外壳若采用塑胶或玻璃外壳的话价格在5元左右。以见吾电源推出的内置后背式（JW-FR20W）和单端堵头式（JW-FR20W全电压输入高功率因素版和JW-HR18W-PTS全电压高功率因素插针堵头版/ JW-LR20W-PT无频闪经济版/JW-HR18W-RZS EMI认证版）可选： 
综上所述，一般来说整个LED日光灯在光通量相同的情况下，单颗灯珠越亮则成本越低；从视觉舒适度来讲，目前市场上灯珠数量以76-96颗2835/4014居多，太亮也会有不舒适感。，那么日光灯的总BOM成本可以做到20-30元内。 经过一些列高温，恒温恒湿，高压循环开关冲击和2个月装灯老化验证测试，德力普光电旗下“见吾”高性价比驱动品牌发布了可以在球泡灯，日光灯和吸顶灯上使用的超性价比驱动功率范围在1-20W。按照细分可应用的品种球泡灯1-18W系列，日光灯6-20W系列，亦可应用到筒灯6-20W系列或者COB封装的灯具，COB因整体光效高、光斑好、成本低成为LED 灯具光源的又一选择，并且COB封装系列在未来将成为LED照明应用的主要光源之一，COB的封装同样是高电压和低电流居多，因非隔离的设计使得灯具综合性大幅度降低，同时也可以使转换效率做的很高，减少发热量，进而提高照明系统的可靠性。
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