物位是工业生产过程控制的重要测量参数之一，主要有固体物料的物位测量和液体物料的液位测量。固体物料种类繁多，有块料、颗粒、粉料，这些物料的介电常数、温度、水分含量也各不相同。所以在选择物位计的时候，要充分考虑介质的各种特性以及测量环境，只有这样，才能选择到最适合自己的产品。下面是物位计选择中的一些基本常识：
1、脉冲型和调频连续波雷达的选择
用于物位测量的雷达物位计通常分为两类：脉冲型雷达(Pulse)和调频连续波雷达（FMCW）。
脉冲型雷达物位计(雷达料位计) 其工作模式与超声物位计相似，天线周期性发射微波脉冲，并接收物料面回波，同时对回波信号进行分析处理，确认有效回波，据此计算物位。精确度约为0.2～0.3%F.S.。由于智能雷达物位计频率较低（6.3GHz），并且在天线结构设计时充分考虑了冷凝、积料等影响，还能利用电磁波物位计中的回波信号处理，在有搅拌器等复杂工况中也能识别有效回波，价格相对也较便宜， 一般的过程控制仪表都采用脉冲型雷达物位计都用此方式。
调频连续波型雷达物位计(FMCW) 天线发射的微波是频率被线性调制的连续波,当回波被天线接收到时,天线发射频率已经改变。根据回波与发射波的频率差可以计算出物料面的距离。FMCW方式测量线路较复杂,价格较高,但测量精确度较高,可以达0.1%F.s.,甚至更高。同时干扰回波也较易去除,所以一般要求精度高的产品都采用调频连续波型雷达物位计。
2、测量颗粒状物料的仪表选型
颗粒状物料，如矿石、石灰石、原煤、页岩等，储存在仓库里都存在物料的安息角（堆角），但也有反射介面。根据进料和出料所形成的物料安息角（堆角）和表面情况，在确定有效量程后，建议采用非接触型的雷达物位计(雷达料位计)，即带有喇叭形天线的料位计。如用接触型的雷达物位计(雷达料位计)，会产生对缆绳较大的下拉力，严重时可能会致使缆绳断裂，影响物位计正常应用。根据相关行业用户的反馈信息，喇叭天线的料位计回波更强，精确度更高（±0.2～±1% F.S）。
3、测量粉状物料或介电常数很低的塑料粒子(如聚乙烯)的仪表选型
对于粉状物料，非常难测其料位。在库里的粉料表面非常疏松，微波反射相当困难，为此建议采用接触型雷达物位计(雷达料位计),也可选用**兰的带有喇叭天线的非接触型雷达物位计(雷达料位计)，它实际上是把缆绳既当天线又作导波定向合二为一，微波脉冲从探头发出后沿缆绳传播，当脉冲遇到物料表面时会被反射回来，其量程可达35m，被测物料的介电常数ε最低为1.6。另外，缆绳的耐磨和承受的最大拉力良好，能满足各类粉料库的检测要求。目前已有许多水泥厂 、电厂用缆式导波雷达物位计(雷达料位计)测量水泥库和粉煤灰库的料位，取得较好的效果。
4、二线制和四线制的选择
目前使用的雷达物位计(雷达料位计)大多是一体化的产品，由二线制供电，可直接接控制系统的模块，输出4～20mA的模拟信号，可节省大量电缆。四线制技术比二线制技术有更高的信噪比，因此它有比较大的测量范围并且能够应用于恶劣的工况。因此在二线制仪表无法满足要求的恶劣且复杂的工况下，可以考虑采用四线制仪表。
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