JC962-S使用说明书
一、综合描述:
JC962-S智能台式无铅回流焊炉采用微电脑控制,是一款用于表面组装电路板生产的回流焊设备。可用于不同规格电阻电容、二、三极管、精细间距BGA、QFP、SOP、CSP等各种元器件的自动群焊,同时可以满足各种工艺和材质的装配方式例如无铅焊、LED有铅,单双面板、环氧树脂板、铝基板、陶瓷基板等的焊接要求。
设备采用高效率红外线发生元件加热,热电偶测温装置,进口温度补偿元件修正温度,温度更加准确均匀,通过微电脑的精密控制,使回焊炉的温度曲线控制更为精确。整个焊接过程自动完成,操作简单。
本产品非常适合SMT电子产品的研发与试制、院校科研单位和机光电企业进行电路板中小批量生产。该机型设有独立排烟风道,不污染室内环境、能耗低、体积小。曲线修改操纵简单易学,轻松掌控焊接质量调整。
二、技术参数:
加热方式: 远红外线辐射、微循环热风传导
温升速度:≤3℃/秒
有效焊接面积:31.4 x 32 cm
最高温度:342℃
全负载功率:1500W
平均功率:1000W
保险参数:10A
工艺周期:1~7.3 min
电源电压:AC110V/220V 50/60HZ
工作室温:10℃-40℃
排烟管径:DN80mm
产品外型尺寸:422 x 382 x295 mm
产品净重:15Kg
三、技术特点及功能
1,本产品体积小,耗电少,多功能,高可靠,寿命长、精度高。
2,操作按钮6键设计,各按键功能明确,操作简单易学。
3,回流焊过程中的时间和温度信息在液晶屏上实时显示,工作结束蜂鸣器提醒。
4,环保设计,焊接过程中产生的废气排出室外,确保工作环境无污染,空气清新。
5,采用高效红外加热元件,最大限度降低阴影效应,电路板温度均匀,元件焊端受力平衡。
6,进口精密温度补偿元件,纠正季节天气的变换和设备连续工作带来的温度漂移,确保回流焊温度的精准。
7,多功能设计,不仅可用于电路板生产,也可用于封胶固化,电路板传感器等高温老化,PCB板维修,元器件除湿烘干。
8,加热元件采用固态继电器控制,无触点寿命长,工作无噪音。
9,壳体采用双轴承风机散热,炉膛散热排风风机采用德国风机,耐高温,性能可靠,寿命长久,实现了整机的可靠运行工作。
10,中英文双语操作界面,适合多国企业使用。
四、曲线选择与参数
曲线1,适用于:无铅锡膏1。时长:6分钟。峰值:240℃
曲线2,适用于:有铅锡膏。时长:6分钟。峰值:220℃
曲线3,适用于:低温锡膏1。时长:4分钟44秒。峰值:179℃
曲线4,适用于:斜率升温。时长:5分钟44秒。峰值:242℃
曲线5,适用于:红胶固化。时长:5分钟28秒。峰值:150℃
曲线6,适用于:无铅锡膏2。时长:5分钟52秒。峰值:246℃
曲线7,适用于:低温锡膏2。时长:5分钟56秒。峰值:172℃
曲线8, 9,0,用户自定义曲线,时长4秒到7分钟36秒可设定,温度30℃-342℃可设定,便于用户调整工艺。
五、操作指引
1、生产进料;轻拉物料抽屉,将已贴好元器件的PCB放入工作台内,少量电路板焊接以在抽屉居中放置效果最佳,电路板不可以覆盖全部网格孔,四周和电路板间要留有网孔通风,然后将物料抽屉轻推入机体。
2、根据加工电路板元器件和锡膏的温度要求,选取适合的曲线,按运行键,程序将自动运行。
3、焊接过程结束后,线路板上仍存有一定温度,使用镊子等工具取板,避免烫伤。
六、设备安装和使用注意事项
1.设备应安装在方便短距离排烟气的地方。
2.回焊炉应水平放置,周边与墙应有200mm以上的间隙。
3.电源插座可承受15A以上电流,接地端必须可靠接地。长期不用时,应拔掉电源插线。
4.排烟管应选用DN80mm的铝制气管,排烟管的出口高度应高于机器一米以上,烟道必须设有止回阀,防止倒风影响温度。
5.请勿在潮湿或高温的环境中使用回焊炉。
6.请勿将易燃、易爆的危险物品靠近本回焊炉,以免发生危险。
7.请避免碰撞机体,以免损坏发热管,如发现发热管破裂,应关掉电源,并送往厂家或代理修理。
8.工作时或机器还没有降温到室温时,请勿将手伸入机箱内,以免烫伤。
9.机器的清洁必须在机器冷却关机的状态下,用擦机布沾酒精擦洗机器的内部,外部的可用洗涤剂擦洗,晾干后方可开机使用。
10.机器在开始使用的阶段会有一些杂味气体排出,这是正常的现象,使用一段时间后这种气味会消失。
11.当同线路有空调,电暖气等耗电大的设备,或者线路电压较低时将影响回流焊机的温度。
12.当室温较低时,生产前须热机1-2次,当冬季室温过低,会造成传感器错误,请置于温度适宜的室内。
非专业电工和厂家售后人员,不得随意拆机,以免触电危险!
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