求助关于可控硅的控制

只看该作者 · 2009-5-1 11:10

本人做了个可控硅控制加热棒的项目，原理图和上传的资料类似。交流220V阻容降压，采用过零点触发可控硅导通，触发脉冲为高低电平组合，当要可控硅导通时，为40us左右的高电平触发。可控硅型号为BTA16—600B。
现情况如下：当负载为电灯泡时，控制自如。当接入1000W加热棒时，可控硅就不受触发脉冲的控制了，始终处于导通状态，无法关闭。这时，可控硅发烫（有加散热片），单片机工作正常。
自行处理情况：查些资料，在门极和阴极间串接330欧电阻，无改善。

希望做过的朋友给些指点。

1万 · 2009-5-1 12:43

明显可控硅发热后进入自导通现象,一般可控硅为假货的比较多,另外双向可控硅触发最好采用负触发,对可控硅本身比较好,触发电流也比正触发小点.

只看该作者 · 2009-5-1 13:40

我买的可控硅是假的？！那怎么办啊？有什么办法辨真伪啊！？
负触发，硬件上怎么实现啊？

1万 · 2009-5-1 14:38

只看该作者 · 2009-5-2 08:32

控制电灯可以,控制加热棒不行,说明SCR没什么问题,可能是你的加热棒是感性负载,在AC过零点时,电感电流没有续流通道,只有流过SCR,所以它关不住.要解决这个问题,关键要看你的加热棒感性有多大,如果感性很大,估计你就不能用SCR了.如果感性不是很大,仅仅是寄生电感,可以在SCR两端加RC吸收回路消除.另外在触发极到参考地之间要加一电阻,以消除杂散干扰.

1万 · 2009-5-2 09:29

真的可控硅硅片大小大约为3.8mm见方,敲开封装,可以看到里面有块像煤炭一样的方芯片,这个就是硅片.
另外,假的导通压降明显高于数据手册标称值,也可分辨.
楼上的方法也可试一下,不过我认为加热棒即使有点电感,也不至于会导致可控硅关不断,如果是这样的情况,只会在你触发角接近全波的时候才会出现这样的情况.
一般电感量不大的情况下出现可控硅关不断,是因为发热之后门极触发电流降低,A2(又说MT2)和门极之间漏电流增大导致可控硅持续触发所造成.
如果电源不纯净,电压变化率很大(如电感性负载,或者附近有谐波很大的其他负载),加上楼上的RC吸收具有较好的效果,一般RC的数值为R=100欧,1/2W,C=104,275V.

只看该作者 · 2009-5-2 15:04

谢谢大家了，我一定会把问题解决的！

只看该作者 · 2009-5-3 12:51

按大家的建议，我做了以下改动：
门极和阴极间串接330欧电阻，SCR两端加RC吸收回路R=100欧,1/2W,C=104,400V.
这样处理后可以关断可控硅，接下来我再试验试验，看看稳定性，可靠不可靠，争取做到最优~

只看该作者 · 2009-5-5 21:29

负载使用普通家用1000W热得快，SCR两端加RC吸收回路后是可以正常控制的。但我在实际使用当中负载用的是一种电暖气加热棒，功率也是1000W左右，一通电就是全开状态~！看来RC吸收回路参数还要改一下，大家有什么好的建议。

只看该作者 · 2009-5-10 14:28

硬件没有改动。我以前的经理说电暖气加热棒可能有强容性或强感性，RC吸收回路参数不好搭配。我在实际试验中发现，可控硅是可以直接关闭或打开，有点像继电器，而我使用了模糊控制的方法，在500ms周期内控制打开和关闭的占空比，估计这种方法用到这里不行，大概是频率太快。
呵呵，现在改成类似继电器的控制方法了，开一会，停一会，转来转去回到了起点。