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静电纺丝技术的应用和发展

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ucalery|  楼主 | 2015-1-20 17:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
静电纺丝过程中的带电聚合物,在电场力、表面张力和黏弹力的共同作用下,会发生形变,由圆形变为椭圆形,进而变为锥形。当电场力增大到一定程度时,聚合物就会在锥尖被加速,从而形成射流。Taylorzai于1964年对这个锥形进行了深入的研究。他指出,当电场力的强度增加时,液滴变得越来越扁长,当超过临界电压时,液滴形状将不再稳定,先伸长,然后就趋于锥形。Taylor计算了一个无限流体形成的锥的半角角度α=49.3°,这就是泰勒锥。
近年来,纳米材料成为人们的研究热点,静电纺丝biomattech.com技术是一种能连续制备直径为几纳米到数微米纤维的有效方法之一。由于其制备的纳米纤维具有独特的结构和优越的性能,能广泛应用于过滤材料、生物医学材料(包括人造器官、组织工程、血管、给药系统、创伤包扎、呼吸面罩等)和纳米电子仪器等领域。目前,有关纳米纤维形态和材料特性的基础研究工作仍处于初级阶段,静电纺丝的工艺设计和开发功能化纳米纤维是新兴功能材料领域的一个研究热点。
静电纺丝机。又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。 纺丝胶体溶液或熔体用计量泵向喷丝头输送。成形方法主要有溶液纺丝(solution spinning)和熔体纺丝(melt spinning)两大类。近年来还出现许多新的特殊纺丝法。

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