三菱 PLC 维修实例
型号： 三菱 PLC
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检修： 打开机检查，发现电源烧坏，估计只是电源烧坏比较容易修，整流桥后滤波电解电容已炸开，保险丝烧得发黑，用万用表检查，炸开的滤波电容已短路。保险丝开路，逐个查其它元件未发现有烧坏，更换保险丝和滤波电解电容后通电，测各组电源都已正常，装好正台机，通电电源指示灯亮，将输入点与公共端短路，输入点灯亮，输出对应点灯也亮，基本正常，最后给欧工用电脑测试证实一切正常。
三菱伺服放大器维修实例
三菱
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型号： MR-SA502
检修： 首先打开机盖查看，没有明显烧坏的地方。然后将伺服放大器的 U · V · W 分别对应连接， R · S · T 须由三相 380V 降压为三相 220V 连接，将 G1 、 G2 编码器插座分别与伺服马达对应连接。检查无误后通电，依说明明书测试试机，当 SW5 ①拨至开时，听到继电器吸合马上又断开，报警显示 AL32 ，查说明书为过流报警。因有多台此型号三菱伺服放大器，为求快稳，将故障机的两块线板 RF08C · RF81 分别装回正常机上试机，一切正常。证明是底座有故障，再检修底座；用万用表测整流桥，正常，断开输出模块的连接。电路用万用表测量，发现有一个模块的输出端与电流负端击穿。在另一台同型号的三菱伺服放大器上拆一个好的模块装回维修机上，连接好后再检查一次接线是否有错，最后通电试机，伺服马达运转正常再试正转、反转、快与慢全部 OK ，至此，此机故障已排除。
590 系列维修
故障现象：
校验和报警
故障分析 ：此机之前维修员有更换过 PLD 及 E 2 PROM ，顾客送修时是“过流报警”，因此开机后报警“校验和矢败”问题可能是维修中产生的新问题。
“校验和”顾名思义是用户程序所有校验位之和，它与 E 2 PROM 中存储的系统默认值应一致，否则会产生校验和报警。因为在检验和报警界面可以按“ ESC ”键可以恢复出厂设置，因此想到初始化的问题，初始化后保存正常故障消失
MSDA083A1A 交流伺服控制器维修
故障现象：
正常启动后显示代码“ 14 ”报警。
故障分析 ： 由此伺服控制器说明 B 得知代码“ 14 ”为驱动器过流报警。通常过流报警故障首先确认是真过流还是假过流？若是真过流又可分为是驱动器自身过流还是马达局部短路引起。用摇表万用表测马达线圈绝缘，电感量及内阻方法已确认马达正常。断电断开马达与驱动器连接，测量驱动器 UVW 输出互为零电阻即短路。初初认为是输出 IGBT 七单元模块损坏造成输出短路，但是霍尔电流检测是在 IGBT 模块 UVW 的后面的，即使短路，短路电流也不会流经霍尔检测器件又怎么会过流报警？经过跟踪线路发现、 IGBT 模块后面有一继电器的常闭触点将 UVW 短路。该继电器起动态制动作用，使能后能吸合，到此，排除这一继电器造成驱动器输出过流的方法只有将这一继电器拆去，后通电启动正常。为证实特折开继电器亮发现有一触点烧坏，继电器虽能及时吸合但常闭触点不能及时分离而造成上述故障。
欧陆 590 维修一例
故障现象：
LCD 黑屏（但底板电源正常面板的正常指示灯及运行指示灯闪）
故障分析 ： 造成 LCD 黑屏的原因有两种：一是电源供给 5V 不正常；二是程序初始化未能正常执行。最初用示波器观测单片机 80C196KC 晶振输入波形基本正常但有间歇性振荡幅度突降现象（间歇性周期约为 5MS ）单片机 I/O 输出数据也为间歇性中断输出（无数据状态且频率一致） 因 此故障电路指向 5V 电源及单片机的复位端信号正常与否？结果表示：复位端正常启动应为 H 电平而现为一脉冲，显然是这一脉冲导致 I/O 输出数据间歇性中断。 +5V 电源也有间歇性突降至 4V 现象，造成 +5V 电源突降 4V 的可能，明显是电路中有元件受损跟随于这一间歇频率瞬时短路现象，从而造成单片和复位不成功，为此特意取消单片机电源监控复位保护信号 MAX825 芯片启动电源，短路故障（ ULN2003 发烫）出现，换上新的 ULN2003 启通电正常。
西门子变频器开关电源的维修
故障现象：
电源不正常工作，无显示。
西门子
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故障分析 ： 此开关电源采用脉宽调节税制集成电路 UC2844 来控制，首先将电源板取出与 IGBT 分离以避免因电源故障造成 IGBT 损坏，找到电源板输入 560VDC 正负极通电，测量 UC2844 的脉冲输出端有断续脉冲， UC2844 的电源端 11 ， 12 脚有（ 80 → 10 ）锯齿波。因此可以判断 UC2844 是好的，是 UC2844 的供电不正常。 UC2844 启振后补充供电是靠变压器有一组电压反馈以维持 UC2844 正常持续脉冲输出。测量开关管集成电极有一与脉冲与驱动脉冲互为反相，证明明开关管是好的。因此故障原因有可能是次级负载短路或是反馈绕组至 UC2844 电源端一路不正常，检查负载后发现有一整流管烧坏至短路。更换后通电正常。
RKC CB100 系列温控表维修实例
型号： RKC CB100 系列温控表
检修： 按通电源通电，显示控温头为 PT100 型热电阻。为试机方便，将控温头改为 K 型热电偶并将其短接（方法是长按 SET 键后再按几次 SET ，直到显示 LCK ，并将其值改为“ 1000 ”，然后同时长按 SET ＜键，再按几次 SET 键直到显示 SL1 ，并将其值改为“ 0000 ”，同时长按 SET ＜键退出＝通电显示温度为“□□□□”即为热电偶开路故障，打开温控表检查输入电路正常，三极管、运放都正常，主芯片是 RKC 专用 IC ，将其代换故障依旧，然后代换储存芯片显示正常，用一片好的储存器去拷贝一片储存器，装机后通电试机一切正常，最后将控温头改为 PT100 型热电阻即可。
RKC CD701 系列温控表维修实例
型号： RKC CD701 系列温控表
检修： RKC CD701 系列与 RKC CB100 系列温控表功能基本上样，只是体积大小不同，用维修 CB100 系列的经验，将控温头改为 K 型通电，故障现象为显示温度偏高很多， 10 ℃。将设置温度设到比实际温度高很多输出继电器也不动作，首先检查电源正常，由简到繁检查各元件，都未发现有坏元件，代换储存 IC 也无效，最后代换 RKC 芯片，显示温度及各功能都正常，温控表维修价值不高， RKC 芯片贵又难买，后来将此温控表复原不维
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