1 前 言
可靠度为说明物品是质量特性或能力的指标之一，通常是依照物品的功能定义与
实际使用时的表现结果作比较而得，而可靠度的反面就是「不可靠度」，不可靠的原
因乃物品失效了，无法圆满的达成预期的任务。因此，若要解决可靠度问题，特别是
从设计方面着手，则必须先了解发生失效的原因及其相关信息，如此才能确实掌握问
题的根源，采取适切的改正行动，达到消弭失效、提升可靠度之目的。失效分析为达
到此一目的必须执行的可靠度作业。
当产品设计逐渐成熟时，可靠度分析工作由正面的应力分析、容差分析等转向以
物品失效为出发点的分析工作，考虑这些失效发生的原因及其对物品的可靠度的影
响，这种工作称之为失效分析(failure analysis)，又因为其分析的对象通常是以形态件为
主，因而又有人称之为形态分析(configuration analysis)。
失效分析为检讨物品的潜在性或显在性的失效机制、发生机率及失效效应，并加
以采取措施加以改正所做的有系统的调查研究。失效分析技术，除了需要各种物理与
化学原理外，还得考虑运用各种与产品有关的相对应的固有工程与管理技术。以下就
失效分析有关的失效定义、失效现象、失效分类、失效模式、失效效应、失效原因、
失效机率、失效分析方法、失效分析程序，以及失效评价与对策等项目分别加以说
明。
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